HR-08超薄板冷焊机

HR-08型采用国际最新进IGBT多管技术，电流输出非常稳定精密，可以焊接超薄板，焊接最薄0.1mm，国内首创。焊点精细度接近昂贵的台式激光焊。点焊模式、连焊模式、傻瓜模式、拉焊氩焊模式等多项功能选择让客户更实用更方便，精密稳定的放弧与同步自动焊接设备更加完美的兼容。

HR-08超薄板冷焊机工作原理：本机采用国际最先进的大功率IGBT逆变电源技术（AC-DC-AC-DC），把电转换成低电压，大电流的直流电源，使其达到我们所需要的焊接电源条件，通过微电脑技术，对焊接的时间进行精确的控制，出弧集中稳定，使转换出来的电能在瞬间过脉冲电弧的形式释放于钨极与工件之间，温度极高的电弧使金属材料组成的工件和焊丝迅速熔化而熔接在一起，达到焊补目的。

这种焊补方法的特点是：时间极短，发热量很小。本焊机可在几十毫秒内完成焊丝和工件熔接过程，相对于普通焊机（大于几秒钟）来说，传导到工件的热量少得多。所以就工件基体来说，发热较少，焊点以外的材料温升小，不会产生退火、变色、变形现象。由于每个焊接脉冲产生的熔池体积小于2mm³,其形成的应力也较小。虽然一项焊补需要很多个熔池组合起来，但由于焊点的应力方向分散，工件受到的集中应力较小，所以焊补后工件变形较小。

由于本机采用最先进的IGBT技术，输出脉冲能量非常稳定和集中。

HR-08型超薄板焊机优点：

1. 焊点大小：电流输出非常稳定精密，焊点精细度接近昂贵的台式激光焊(焊点大小可调）。

2.熔接强度高：完全冶金熔接，修补处可铣、锉、磨等后期加工。

3. 焊接精度高：可使用圆丝补材进行修补，不会失去原基准面，多余焊料少，后期整形容易，最小修补量为0.05mm（使用直径0.05mm的补材）。

4. 焊接修补速度快：最快修补量可达100mm²/min。

5. 基材损伤小：每个焊接脉冲产生的熔池体积小于2mm³,其形成的应力也较小，发热点小，不会造成基材退火变形。

6.功率元器件：采用进口品牌IGBT，输出功率稳定，强劲。

7. 功率分配合理：使用进口品牌微电脑芯片控制，各种不同直径的材料都能获得最佳输出功率。

8. 电压范围：使用开关电源，当电压变化在±20%的范围内波动时，机器仍能正常工作，并维持稳定的输出功率。

9. 电连接方便：配有快速接头连接器，可很方便的连接安装。

10. 携带方便：整机体积小，(375x155x250)m重量轻，8KG。

性能指标

可焊补材料：除锌，锡等熔点很低的材料和硬质合金外，各种金属工件基本均可焊接、修补。

可焊补项目：1. 设备和模具在使用过程中产生的局部磨损。

2. 制造过程中加工缺陷，如砂眼气孔，尺寸超差，棱角损伤，氩焊不足等。

3. 型腔的锈蚀斑等凹陷。

4. 焊接、对接0.15-2.0(mm)薄板型材，不击穿、不发热、不变形、不变色。

使用电源：单相220V±20% 50hz

功率消耗：10-5000W

瞬时最大功率：大于50KW。

功率模式：输出电流10-200A连续可调，焊接时间20-999ms可调，间隔时间10-999ms可调。

主机体积：375x155x250 mm³

主机重量： 8 Kg