硅胶，又称硅酸凝胶，根据其性质及组成主要分为有机硅胶和无机硅胶两大类。本文重点介绍有机硅胶的相关知识。

有机硅胶是一种高活性吸附能力的合成材料，属于非晶态物质。其主要成分是二氧化硅（SiO₂），化学性质非常稳定，且具有不燃性。值得注意的是，硅胶在使用过程中会吸附环境中的水蒸气或其他有机物质，导致其吸附能力逐渐下降。但得益于其可再生特性，经过适当处理后，硅胶可以恢复吸附性能并重复使用。

那么，有机硅胶具体有哪些作用和用途呢？这主要取决于其不同的成型工艺：

注射成型硅胶：

工艺： 利用注射机的压力将粘稠的硅胶材料挤压注入模具中成型。

特点： 材料稠度较高。

典型应用： 婴儿奶嘴、奶瓶等母婴用品，硅胶玩具，硅胶礼品等。

液体硅胶制品 (LSR - Liquid Silicone Rubber)：

工艺： 利用硅胶的流动性进行加工。可通过人工灌注/刷模或机器注胶成型。

固化特点：

缩合型硅胶 (如100:2配比)： 室温固化（约25°C下5-8小时）。

加成型硅胶 (1:1配比)： 既可室温固化（约25°C下3-4小时），也可通过加热（80-120°C）实现快速固化（约8-10分钟）。

应用： 因其优异的流动性和固化特性，广泛应用于需要精密成型或复杂设计的部件。

特种硅胶制品：

特点： 通过在基础硅胶中添加特殊助剂或进行化学改性，赋予其独特的性能。

主要类型与用途：

耐高温硅胶： 适用于高温环境。

食品级硅胶： 符合相关安全标准（如美国FDA），用于接触食品的器具和包装。

医疗级硅胶： 满足生物相容性要求，用于医疗器械、植入物等。

阻燃硅胶： 具有阻燃特性，用于防火安全要求高的场合。

功能化硅胶： 还可通过改性实现特殊功能，如夜光、温感变色、释放负离子等。

模压硅胶制品：

工艺： 通常使用固体硅胶原料（混炼胶），通过高温模具进行压制成型（二次硫化）。

特点： 制品硬度范围通常在30-70 Shore A。

典型应用： 硅胶密封件、按键（如遥控器按键）、硅胶手环、硅胶礼品、硅胶厨具（锅铲、烘焙垫等）、硅胶垫（杯垫、餐垫）、硅胶手表带、手机保护套等日常和工业配件。

总结：
有机硅胶凭借其优异的稳定性、安全性和可塑性，通过不同的成型工艺（注射、液体成型、模压）以及特种改性，被广泛应用于母婴用品、医疗健康、食品接触、电子电器、日用消费品、工业配件等众多领域，满足各种复杂的功能和性能需求。其可再生性也体现了环保价值。