液体硅胶模具制作可以自学吗 |
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关键字:模具硅胶,硅胶,AB胶,矽利康 dbzz液体硅胶模具制作指南:新手也能自学吗? 许多刚接触硅胶模具制作的新手客户,初期往往会选择直接购买成品模具用于生产。然而,长期来看,模具成本居高不下。因此,自己动手制作模具成为降本增效的热门选择。那么,液体硅胶模具制作可以自学吗?答案是肯定的! 自学过程中,新手常会遇到一系列问题:固化剂是否随胶赠送?配比如何掌握?硅胶气泡怎么解决?...归根结底,核心问题是:如何正确使用模具硅胶制作模具? 对于初学者,灌模法是最易上手、最常用的液体硅胶模具制作方式。 自学制作液体硅胶模具的关键步骤 选择合适的硅胶类型与配比: 液体硅胶主要分为工业级和食品级。 工业级硅胶: 通常为双组分(A胶 + B固化剂),配比常见为100:2 或 100:3(重量比)。固化剂随硅胶配套赠送。 食品级硅胶: 通常也为双组分(A/B胶),配比为1:1(重量比)。 彻底解决气泡问题: 混合搅拌硅胶时,空气混入不可避免,产生气泡。残留气泡会严重缩短模具寿命,必须清除。 消泡剂并非理想方案: 它虽能消泡,但会显著降低硅胶的粘度、硬度和综合性能。因此,深圳宏图硅胶的众多客户已摒弃此方法。 推荐方案:真空脱泡! 工业级硅胶(粘度高,约20000cps): 必须使用抽真空机,利用负压强力排出气泡。 食品级硅胶(粘度较低,约5000cps): 若无设备,可尝试静置自然消泡(效果逊于真空脱泡)。 灌模操作详解: 准备模种与模框: 在模种表面均匀涂抹脱模剂(专用油性或凡士林均可)。用适当材料(如木板、油泥)将模种四周围好,制作出模框。 搅拌与灌注: 按选定硅胶的精确配比混合A/B组分,充分搅拌均匀。 将混合好的硅胶液沿“之”字形轨迹缓慢、稳定地倒入模框中。 “之”字形灌注至关重要: 它能引导硅胶更均匀地流入产品的每一个缝隙和角落,完美复制精细纹路,避免局部缺胶或包裹气泡。 固化与脱模: 灌注完成后,让硅胶在室温下静置固化(通常需3-5小时)。 固化完成后即可小心拆模,取出模具。 重要提示(深圳宏图硅胶建议): 虽然模具已初步固化,但强烈建议等待至少24小时后再投入生产使用。充分的后期固化能显著提升模具的强度和使用寿命。 总结 液体硅胶模具制作完全可以通过自学掌握,灌模法是新手入门的理想途径。关键在于:选对硅胶类型并精确配比、有效解决气泡问题(首选真空脱泡)、规范操作灌模流程、给予模具充分的固化时间。 遵循以上步骤和深圳宏图硅胶的专业建议,您也能成功制作出高质量、长寿命的硅胶模具,有效降低生产成本。 |
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