沉淀硬化合金系的一个基本特征是随温度而变化的平衡固溶度，即随温度增加固溶度增加，大多数可热处理强化的的316L不锈钢棒都符合这一条件。影响时效的因素从淬火到人工时效之间停留时间的影响研究发现，316L不锈钢棒化学成分的影响一种合金能否通过时效强化，首先取决于组成合金的元素能否溶解于固溶体以及固溶度随温度变化的程度。如硅、锰在不锈钢棒中的固溶度比较小，且随温度变化不大，而镁、锌虽然在不锈钢棒基固溶体中有较大的固溶度，但它们与不锈钢棒形成的化合物的结构与基体差异不大，强化效果甚微。316L不锈钢棒在热处理过程中有溶解度和固态相变，则可通过热处理进行强化。合金的固溶处理工艺影响为获得良好的时效强化效果，在不发生过热、过烧及晶粒长大的条件下，淬火加热温度高些，保温时间长些，有利于获得最大过饱和度的均匀固溶体。另外在淬火冷却过程不析出第二相，否则在随后时效处理时，已析出相将起晶核作用，造成局部不均匀析出而降低时效强化效果。对于不锈钢零件，常用的抛光方法有机械抛光、化学抛光、电化学抛光三种，这三种方法各有各的优缺点。机械抛光。其优点是加工后零件的整平性好，光亮度高。适合加工小批量复杂件及小零件光亮度要求不高的产品。适合批量生产，主要应用于高档产品，出口产品，有公差产品，其加工工艺稳定，操作简单。由于不锈钢的电阻率高、导热性差，因此与低碳钢相比，可采用较小的焊接电流和较短的焊接时间。不锈钢有较高的高温强度，必须采用较高的电极压力，以防止产生缩孔、裂纹等缺陷。不锈钢的热敏感性强，通常采用较短的焊接时间、强有力的内部和外部水冷却，并且要准确地控制加热时间和焊接电流，以防热影响区晶粒长大和出现晶间腐蚀现象。316L不锈钢棒点焊不锈钢的电极推荐用硬度较高的电极合金，满足高电极压力的需要。钨极氩弧焊采用的保护气体为纯Ar，焊接时它既不与金属起化学反应，也不溶解与液态金属中，故可以避免焊缝中金属元素的烧损和由此带来的其它焊接缺陷，同时因其密度较大，在保护时不易漂浮散失，保护效果好。该焊接方法由于热源和填充焊丝是分别控制的，www.310sbxg.cn 热量调节方便，使输入焊缝的焊接线能量更容易控制，故适合于各种位置的焊接，也容易实现单面焊双面成型。钨极氩弧焊的最大缺点是熔深浅、熔敷速度慢、生产效率低，因而其焊接变形也就较大。316L不锈钢棒在淬火加热时，合金中形成了空位，在淬火时，由于冷却快，这些空位来不及移出，便被"固定"在晶体内。这些在过饱和固溶体内的空位大多与溶质原子结合在一起。由于过饱和固溶体处于不稳定状态，必然向平衡状态转变，空位的存在，加速了溶质原子的扩散速度，因而加速了溶质原子的偏聚。 硬化区的大小和数量取决于淬火温度与淬火冷却速度。淬火温度越高，空位浓度越大，硬化区的数量也就越多，硬化区的尺寸减小。淬火冷却速度越大，固溶体内所固定的空位越多，有利于增加硬化区的数量，减小硬化区的尺寸。 www.310sbxg.cn