单、两级离心油泵其安装方式为水平中心线支承。泵的吸入口法兰和排出口法兰均铸在泵体上，且均垂直朝上。轴承腔（填料函）和泵盖是铸成一体的，它可以装填料密封及平衡型、波纹管型、串联型机械密封。轴封腔外面铸有可供选择的水冷腔夹套，水冷腔的配备必须是特别提出要求或当输送介质为水的温度超过66℃以及碳氢化合物温度超过150℃时用。常温时循环水系统可以不用。

叶轮为整体铸造，且经静平衡，泵的轴向力主要靠叶轮平衡孔来平衡。

轴承体装有一套径向球轴承和一组背对背安装的推力球轴承，其轴承采用甩油环稀油润滑。

为了泵检修时不必拆卸吸入或排出管路就很容易地拆出叶轮、轴、轴承、轴封等零部件，AY型油泵采用柔性膜片式加长联轴器部件。

泵的管路系统：

1、冷却水是根据温度和使用要求，对轴封腔、轴承或泵支架进行冷却，水量每一支管路建议为0.3-0.7m3/h,其压力为0.2-0.3MPa。常温时循环水系统可以不用。

2、密封冲洗是根据泵输送介质及其温度、压力等工作条件而设置的，内供或外供均可。一般采用泵本身出口连接到密封腔，自动回流到进口。密封液的压力高于密封腔的压力0.07-0.1Mpa，如果输送介质属于易汽化的则应高于汽化压力0.175-0.2Mpa。

过流部件材料：

根据使用条件不同，泵的主要零部件材料分为三类（Ⅰ.HT250; Ⅱ.ZG230-450； Ⅲ.ZG1Cr13Ni）。

本公司为了提高产品制作工艺及质量，特此引进了大批高效率新型数控设备机床，现已形成齿轮泵流水线生产模式。使产品质量、性能得到了绝对性的保障，本公司会继续奋斗，延续辉煌，再创佳绩。

宏昌泵业产品生产工艺及流程概括;

    泵体及泵盖由高精度泵业专用镗床加工而成，齿轮（叶轮）及其他部件由台中精机高精度数控车床和高精度钻床制作而成，后经高级钳工技师组装调试，再由职业技术人员打磨喷漆包装完成最后工序。