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要想取得满意的贮藏效果,单纯靠硬件设备是不行的。还应加强贮藏前、中、后期的管理。在整个贮藏期间重点做好以下几方面的管理:
①抓好原料的选择,保证贮藏产品的原始质量,用于气调贮藏对新鲜果蔬产品质量要求很高,如果原料本身已经发病或者成熟度很高,无论怎么高级的贮藏方式都不可能获得满意的贮藏效果。
②产品入库和出库,果蔬产品入库贮藏时要尽可能做到按种类、品种、成熟度、产地、贮藏时间要求等分库贮藏,不要混贮,入库时,除留出必要的通风、检查通道外,应尽量减少气调间的自由空间。这样,可以加快气调速度,缩短气调的时间,使果蔬尽早进人气调贮藏状态。
③果蔬预冷和空库降温,入库前先进行空库降温.采用空库降温,可预先将围护结构的蓄热排除。气调贮藏的新鲜产品采收后应立即预冷,加速果蔬田间热的散发并尽快降低果蔬温度及呼吸热的产生。在气调间进行空库降温和入库后的预冷降温时,应注意保持库内外的压力平衡,不能封库降温,只能关门降温。尤其是入库后的降温.一定要等果蔬温度和库温达到并基本稳定在贮藏温度时才能封库,在降温时就急于封库,会在围护结构两侧产生压差,对结构安全造成威胁。
④库房内应保持较高的相对湿度,有利于产品新鲜状态的保持。
⑤气体调节,当库内温度基本稳定后,应速封库降O2,进行调气作业。一般来讲气调间的降O2速度越快越好,在降O2的同时,也应使CO2的浓度升到最佳值。
⑥注意安全性检查,果蔬从入库到出库,做好整个贮藏期果蔬的质量监测,每间气调库都应有样品果疏箱,放在库门或技术走廊观察窗门能看见和伸手可拿的地方,一般半个月抽样检查一次,包括硬度、糖分、含水量、形态等主要指标。需要特别指出,整个贮期必须严格监视果蔬的冻、病害的发生。
另外,气调贮藏要求速进整出。不能像普通果蔬冷库那样随便进出货,库外空气随意进入气调间.这样不仅破坏了气调贮藏状态,而且加快了气调门的磨损,影响气密性。因此,果蔬出库时,最好一次出完或在短期内分批出完。气调库及设备经一个贮季后(一般都在半年以上),必须进行年检大修,详细检修库房的气密性。气密破损的部位在修复后应重新进行气密性试验。各种机器设备、管道阀门、控制仪器仪表、电气部件等均应按要求进行检查。
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