硅胶在生产工艺中的“神辅助”

硅胶俗称硅酸凝胶，是一种高活性吸附材料，无毒无味，化学性质稳定，不燃烧。属于非易燃物品。硅胶具有独一无二的良好特点，根据其性能特点可划分为加成型硅胶和缩合型硅胶两大类，按包装又可以分为单组份硅胶和双组份硅胶，硅胶在生产操作中，为了能达到特殊的使用性能，还应在生产工艺中增加一些辅助措施，也就是小编今天要和大家分享的硅胶在生产工艺中的“神辅助”。

1. 增加强度

配用硬质碳黑，掺用酚醛树脂； 

2. 增加耐磨性

配用硬质碳黑；

3. 气密性要求高

少用挥发性高的组分；

4. 增加耐热性

采用新的硫化工艺； 

5. 增加耐寒性

通过生胶的解枝镶嵌，降低结晶倾向，使用耐低温 的增塑剂； 

6. 增加耐燃性

不用易燃助剂、少用软化剂、使用阻燃剂（如：三氧化锑） 

7. 增加耐氧性、耐臭氧性

采用对二胺类防护剂；

8. 提高电绝缘性

配用高结构填充剂或金属粉，配用抗静电剂；

9. 提高磁性

采用锶铁氧粉，铝镍铁粉，铁钡粉等作填充剂； 

10. 提高耐水性

采用氧化铅或树脂硫化体系，配用吸水性较低的填充剂（如硫酸钡、陶土）；

11. 提高耐油性

充分交联、少用增塑剂； 

12. 提高耐酸碱度

多用填充剂； 

13. 提高高真空性

配用挥发性小的添加剂；

14. 降低硬度

大量填充软化剂；

以上就是今天小编和大家分享的所有“神辅助”知识，哈哈，怎么样有没有“辅助”到你。