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| GB9948无缝钢管消除残余应力的处理 |
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| 关键字：GB9948无缝钢管 dbzzGB9948无缝钢管表面形成密封面时的热作用会不同程度地在熔层中留下残余应力，故一般都需要在加工后进行消除残余应力的处理。处理的温度高，保温时间长，效果会更好。但这样可能使熔层组织中的碳化铬析出，贫铬会造成晶间腐蚀，所以加工处理后一般只加热到300500℃保温12h。对于含碳低或含钛、铌等元素的粉末，加热温度可适当提高。超低碳粉末使熔层不能析出碳化物，可从根本上消除发生晶间腐蚀的可能性，但碳含量过低会使熔层的硬度与强度大大降低，而且成本很高。较合适的方法是在粉末中加入能形成碳化物的元素，即加入钛、铌等，这些与碳亲和力很强的元素会在熔层中优先形成TiC、NbC等，故可消除晶界出现的贫铬现象，晶间腐蚀就不会发生。GB9948无缝钢管熔焊层耐腐蚀性用线切割方法切取涂层和基体材料相同的激光熔覆和等离子喷焊试块各4块，分别在不同溶液中进行腐蚀试验。腐蚀溶液置于温度为60℃的水浴槽中保温，两种工艺试样在4种介质中分别经8h、24h、48h和72h腐蚀后，清洗试样，然后用精密分析天平称量其失重量。激光熔覆工艺和传统的等离子喷焊工艺相比较，涂层组织细化、致密，消除了孔隙和夹杂，实现了涂层与基体的冶金结合。熔层成分被稀释和扩散的几率降低，硬度和强韧性均有所提高，耐腐蚀性能增强。GB9948无缝钢管电弧焊基本操作技术引弧焊条电弧焊采用接触引弧方法引弧，主要有划擦法和直击法两种。划擦法先将焊条对准引弧处，手腕扭转一下，像划火柴一样使焊条在引弧处轻微划擦约20mm长度，然后提起24mm的高度引燃电弧。GB9948无缝钢管特点是容易损伤焊件表面，比较容易掌握，一般适用于碱性焊条。直击法先将焊条对准引弧处，手腕下弯，使焊条垂直地轻轻敲击工件，然后提起24mm的高度引燃电弧。其特点是：引弧点即为焊缝起点，避免损伤焊件表面，但不易掌握，一般适用于酸性焊条或在狭窄地方的焊接。引弧时，如果焊条粘住焊件，只要将焊条左右摆动几下，就可以脱离焊件，如不能脱离焊件，则应立即使焊钳脱离焊件，待焊条冷却后，用手将其扳掉；如果焊条端部有药皮套筒时，GB9948无缝钢管可用戴好手套的手将套筒去掉再引弧。焊缝的起焊正确选择引弧点应选在离焊缝起点10mm左右的待焊部位上，电弧引燃后移至焊缝起点处，再沿焊接方向进行正常焊接；焊缝连接时，引弧点应选在前段焊缝的弧坑前方10mm处，电弧引燃后移至弧坑处，待填满弧坑后再继续焊接。采用引弧板即在焊前装配一块与焊件相同材料和厚度的金属板，从这块板上开始引弧，www.gb8163gg.com焊后再割掉。这种方法适用于重要焊接结构的焊接。为了保持GB9948无缝钢管所固有的耐腐蚀性，钢必须含有12%以上的铬。GB9948无缝钢管的延展率小、弹性模量Ｅ较大，硬化指数较高，厚向异性指数ｒ值很小(不锈钢为0.90.11，软钢为1.32.0)。不锈钢材料由屈服到破裂的塑性变形阶段短，特别是它的塑性应变比的加权值Ｒ较大。GB5310无缝钢管拉深开裂有时发生在拉深变形之后，有时是在当拉深件由凹模内退出时立即发生；有时是在拉深变形后受撞击或振动时发生；也有时在拉深变形后经过一段时间的存放或在使用过程中才发生。选择铜基合金模具能消除不锈钢件表面划痕、划伤，降低破损率。另一种材料为高铝铜基合金模具材料(含铝13Ｗｔ%16Ｗｔ%)，这种材料与ＳＵＳ317不锈钢互溶性小，拉深件和模具之间不粘着，拉深件表面不易产生划痕划伤，产品抛光成本低，在不锈钢拉深成形领域已经获得成功应用。但是由于这 种模具硬度偏低(40ＨＲＣ45ＨＲＣ)，常用于生产相对厚度ｔ/Ｄ较小的产品。一般拉深1500件2000件以后在凹模表面容易产生始于圆角Ｒ处呈 放射状拉深棱。氮化硅陶瓷(Ｓｉ3Ｎ4)已成为重要的工程材料，尤其是反应烧结氮化硅陶瓷，具有良好的高低温力学性能、耐热冲击性和化学稳定性，而且可以 非常方便地制成形状复杂的零件。www.gb8163gg.com |
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