关键字：节能水轮机
dbzz水轮机组运行维护的要点有机组运行中，注意调速器油压表与压油槽油压表的指示不能相差过大。机组在停机过程中，应尽量缩短低转速运行时间。当转速下降至额定转速的35％40％时，可加闸制动。机组在运行中，导水叶的开度限制应放在机组最大出力的限制位置。当机组起动与系统并列时，如发现调速系统不稳定，可用开度限制使其稳定。在与系统并列后，可将开度限制放在机组最大出力限制的位置。定期检查主轴的摆度。机组运行中，还应定期做如下工作定期切换压油装置的油泵和导轴承油泵，以防电动机受潮。调速器各杠杆的连接处要定期注油。各汽水分离器要定期放水。定期清扫橡胶水导轴承润滑水的过滤器。机组备用时，定期做橡胶水导轴承备用润滑水的投入试验。水轮机采取了优化水库泄流排沙设计、合理选择有关参数、优化水力设计和结构设计、采用优质母材和抗磨材料、避开机组振动区域运行等主要措施www.dyshuilunji.com以增加水轮机的抗磨蚀性能。优化水库泄流排沙设计，降低过机含沙量,利用泄洪底孔作为枢纽主要排沙建筑物,合理选择水轮机参数，降低磨蚀的影响,合理选择转轮流道中的水流速度,合理选择水轮机的吸出高度和安装高程,合理选择水轮机设计水头,水轮机运行工况直接影响着水轮机的磨蚀程度。合理选择水轮机设计水头，使水轮机在汛期也能有相对较好的运行工况，可以大大降低磨蚀对机组的影响。机床精度高可以消除机床本身误差对工件，精度影响。要求的机床精度主要表现在：机床主轴轴承的轴向窜动小于0.01mm,径向跳动小于0.01mm，尾座套筒轴线对溜板移动的平行度小于0.01mm,横向溜板移动对主轴轴线垂直度小于0.01mm/300mm,机床大溜板移动对机床主轴轴线平行度小于0.02mm/1000mm。刀具选择，刀片定位精度高、抗冲击、耐磨性好，可减小因主轴键槽和把合孔的存在造成断续切削和冲击力产生的不利影响，减少切屑瘤带来的不利因素。在轴身和法兰面加工中分别采取YT5焊接刀具(相当于ISO标准的P30牌号)，及以色列的依斯卡尔WNMG432PP IC635刀片，效果良好。切削参数的选择要控制好，避开形成切屑瘤的切削速度及最后一刀的切速、切深、进刀量二者匹配关系。节能水轮机加工工艺合理性对保证两轴精度至关重要。www.dyshuilunji.com |
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