旁路系统是针对锅炉“四管”爆裂导致烟气湿度大幅度增加或锅炉过度超温而紧急喷淋降温系统也无法降下来时设置的，旁路阀门采用气动提升双阀门结构型式，保证零泄漏。通常情况下，煤粉锅炉较循环流化床锅炉产生的烟气NOX含量、排烟温度要高，旧锅炉因漏风率提高要比新锅炉产生的烟气含氧量、排烟温度要高，锅炉掺烧高炉煤气时烟气含氧量、排烟温度要升高，掺烧煤泥时烟气湿度、露点温度要升高，燃烧煤矸石时烟气含尘浓度大大增加，燃料的变化也会影响到烟气成分的变化和粉尘的特性，如含硫量、灰分的增加，也会导致烟气条件变得更加恶劣。低压脉冲固定行喷吹袋式除尘器喷吹清灰原理是依靠电磁脉冲阀膜片快速开启，在瞬间释放压缩空气，压气从喷嘴中高速喷出，引射数倍的附近气体注入袋内，滤袋快速膨胀，袋壁产生很大的加速度，抖落滤饼，从而实现清灰。 

烟气组分中的O2、NO2、SO3对滤料具有较强的氧化作用，而SO2、SO3、HCl、HF又对滤料具有较强的酸腐蚀作用，燃煤中的这些对滤料轻易造成化学损伤的物质不可避免的存在，因而在滤料材质选择方面就需要考虑这些因素，而且这些物质在烟气中所占的比例和烟气运行温度一同影响着滤料材质的选择。 

分室定位反吹袋式除尘器采用锅炉引风机出口的净化烟气作为清灰气源，通过反吹风机、回转定位反吹装置反吹到滤袋内部，风量为总风量的1%左右，风压为3000Pa。 

滤袋和花板配合不好如滤袋袋口没有完全展开或袋口与花板存有间隙出现“跑灰”现象，导致粉尘冲刷袋口；花板有缺口或凹凸、滤袋接缝不规范也会出现“跑灰”现象；滤袋与壁板上的加强型钢或残留的吊耳相接触，滤袋因花板平整度不够或除尘器骨架垂直度不够，都将导致清灰过程中滤袋的摆动造成撞击磨损。  脉冲清灰压缩空气由罗茨风机提供。

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