加成型硅胶 |
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关键字:加成型硅胶,加成型胶,加成型硅橡胶,液体加成型硅胶,加成型有机硅胶,双组份加成型硅胶 dbzz 加成型硅胶 加成型硅胶的特性 加成型硅胶温度范围在-65°C - 200°C下可长期使用并保持其柔软弹性性能,有优良的电性能和化学稳定性,耐水、耐臭氧、耐气候老化,无腐蚀性,生理惰性,无毒无味,线收缩率低,易操作等特点。 加成型模具胶的制作方法:
铂催化剂,水、杂质、有机锡催化剂、酸、碱等其它含硫、氮的有机物可影响胶的固化,使用时不能混入或接触这些物质。 ①加成型硅胶要具有好的操作性能。 ②加成型硅胶的流动性更好,粘度低容易操作。 ③加成型硅胶的缩水率越小越好。 ④加成型硅胶的拉力要好。 ⑤做出来的硅胶模具不能变形。 ⑥加成型硅胶硬度要适合产品使用。 ⑦耐高温,翻模次数多,使用寿命越长越好,耐酸碱耐老化。 1、用一塑胶碗盛500g胶,在室温下加固化剂1.5%,充分搅拌均匀备用。 2、将母模坯用脱模剂处理润滑。 3、润滑好的母坯四周用木条围住,木条也应用脱模剂处理,中间的空隙以2—4cm为宜。 4、将配好的胶沿一固定灌注点缓慢浇注,并不时震荡以排除里面的空气。 5、60分钟胶固化完全后四周再用木条围住,留4cm空隙,折除原木条。 6、将石膏粉1000g兑水后注入木条框内,注满为止(木条框应用塑胶片分为两部分以利拆模)。 7、20分钟后拆除木条,模具即做完成。
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