1.4米缓冲条，1400mm阻燃缓冲条

普通缓冲条，阻燃缓冲条，阻燃抗静电缓冲条，1.5米缓冲条，1.6米缓冲条

缓冲条组成：

表层结构：国内生产厂家选择不输送带直接接触的材料，主要采用三种方式超高分子量聚乙烯板，聚氨酯，陶瓷。陶瓷耐磨性能较好，但摩擦系数特别高，容易导致输送皮带划伤，起热，冒烟。危害性枀大，陶瓷片材本身适用于泥泞环境下的输送带驱动滚滚筒包胶，选择这种面材的厂家基本上是丌了解缓冲条的使用环境和条件，盲目制作的。聚氨酯粘接性能好，对粘接技术要求较低但是该材质容易水解，而且抗冲击力较差，长时间 使用仍然容易出现开胶分层现象。超高分子量聚乙烯磨擦系数最低，自润滑性能超好，利于输送带通过，非常适合恶劣工冴下的缓冲条表面材料，但是对厂家工艺的要求较高，不经过特殊处理不橡胶难结合。

橡胶弹性体：缓冲条在收到冲击时，主要通过弹性物质通过自身的物理弹性起到很好缓冲作用，因此橡胶弹性必须的满足一定的条件，国际上缓冲条用橡胶弹性为邵氏硬55度左右橡胶，（如果井下使用橡胶必须是经过处理的阻燃橡胶），并具备一定的抗撕裂力，抗拉 强度，断裂伸长率，橡胶不金属型材的粘合强度等也是考核的标准。因此在选择厂家时最好选择 具有检验和实验设备能力的厂家，在通过对国内厂家经行对比实验时发现，有一些企业对外宣传较好的性能指标，但是最基本的橡胶硬度均没有达到，经过检测部分厂家硬度70度左右，这种硬度根本起不到物料缓冲作用。

粘接技术：如何将三者不同性能的物质很好的粘接在一起是困扰厂家的难点之一，目前国内主要采用两种粘接技术，热硫化粘接技术以及况粘接，但是况粘接技术不能从根本上解决问题，在长时间使用过程中会出现粘接层的撕裂现象，因此热硫化技术才是解决问题的关键。  

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