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微机控制落锤撕裂冲击试验机
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dbzz一、性能特点: 该试验机是用来完成对铁素体钢进行落锤撕裂试验(简称DWTT试验方法)的专用设备。 其能量调整方式:A)改变落锤提升高度。B)调整配重块的数量。为计算机控制;可显示和控制提升高度,预置和显示最大冲击能量。C).测量载荷:落锤冲击过程中所承受的载荷,测绘载荷-时间波形; D).数据采集存贮:进口高性能、高采样率数据采集卡在很短的冲击过程中保证足够多的采样点数,确保能量变化曲线的真实性; E)软件分析:强大的软件分析功能,给出各种数据处理结果:预置能量、冲击能量、吸收能量、冲击速度、冲击时间、最大载荷、最大载荷时的能量、最大载荷时的的时间、最大载荷时的变形、载荷-时间波形、能量-时间波形,并可自动生成检测报告,包括各个测试结果以及试样尺寸、牌号、编号、温度、环境温湿度等。 二、能量等级: 20000J, 30000J, 40000J, 50000J 三、采用标准: GB/T8363—87«铁素体钢的落锤撕裂试验方法»即DWTT试验方法 ASTME604—83«金属材料动态撕裂试验方法» GB/T2611《试验机通用技术要求》 SY/16476-2000《输送钢管落锤撕裂试验方法》 API 5L3«美国石油学会建议方法» ASTME436—80«铁素体钢落锤撕裂试验标准方法» 四、技术参数: 1、最大冲击能量:30000 J ;最小冲击能量10000J,冲击能量无极可调,满足钢级X80、壁厚6-40mm的冲击能量。 2、冲击速度:5m/s-7 m/s 3、主锤体质量:784.4㎏ 4、主锤体质量误差:±1% 5、砝码质量及件数: a.20㎏/块、20块(400㎏) b.19.63㎏/块、2块(39.26㎏) 6、砝码质量误差:±0.5% 7、落锤总重量:1223.66 kg(其中砝码重439.26㎏) 8、落锤锤刃曲率半径:R25 mm(GB8363-87) 9、支座钳口曲率半径:R20 mm(GB8363-87) 10、落锤锤刃中心线应与支座跨距中心一致:偏差±1mm。 11、锤头提升高度:02600 mm 12、落锤试验使用高度:13002500mm 13、提锤速度:约3m/min 14、落锤锤刃及钳口支承面的洛氏硬度:≥HRC 58-62 15、试样规格:(300±5×(75±1.5×(3-40)mm 16、试样支座跨距:254±1.5mm(GB8363-87) 17、自动送样周期:≤ 10 s
18、试验机外形尺寸:1800×1600×5500 mm
19、电源:三相四线制,电压380V/AC 50Hz 电流:20A,波动不大于10%。 试验机功率:三相主电机:3 kw 20、试验机总重量约:9800 kg


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