T21100*10米数控钻铣镗床

一）机床的基本工艺性能：

1)在该机床可完成内孔的钻、镗、套料、滚压加工。

2)加工时，工件旋转、刀具进给，切削液冷通过授油器（或镗杆）进入切削区，冷却、润滑切削区并带走切屑。

3)钻孔时采用BTA内排屑的工艺方式。镗孔时采用向前（床头端）排切削液、排

切屑的工艺方式。

4)根据加工工艺的需要，可安装钻杆箱，刀具旋转。降低工件转速，提高加工效率，保证加工质量。

5)机床的加工精度：

   粗镗时：孔径精度IT8-10。表面粗糙度：Ra6.3。

   精镗时：孔径精度IT7-9。表面粗糙度：Ra3.2。

   滚压时：孔径精度IT7-9。表面粗糙度：Ra0.4。

   加工孔的直线度：小于0.15/1000。

   加工孔的出口偏斜：小于0.5/1000。

6)机床的加工效率：

切削速度：根据刀具结构、材料和工件材质确定，一般在50-100m/min。

   进给速度：根据加工情况确定，一般在0.1-0.4mm/r。

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