单轴粉尘加湿机结构
如上图所示，单轴粉尘加湿机主要的产品结构主要有供料、叶片输料、混合击打加湿，振动系统等四部分组成，并配以专用电控和供水系统。为了设备的稳定运行，设备整体固定在底座上，筒体由四组弹性元件支撑，通过激振装置，施以震动，使整机在运转过程中，筒体作高频振动，使筒壁与搅拌轴之间始终保持一定的间隙，使整机运转阻力大幅度减小，彻底杜绝了闷机，堵转现象，减小停机清理时间，提高了工作效率。供水由阀门组进行控制。为稳定本系统供水及清洁水质，管路中设置了过滤器，并由主控柜对加湿机各部分进行联锁控制，以达到控制供水恒湿运行的目的。单轴粉尘加湿机具有处理量大、结构紧凑、技术先进、稳定可靠、维修简单等特点。
单轴粉尘加湿机特点
诺和生产的这种单机粉尘除尘器具我们在多个部件中天添加了我们独特的设计和生产技术。在壳体密封性以及轴承座都做了特殊的处理。
1.壳体密封性
　　单轴加湿机的密封采用整块橡胶件加工，在壳体的中间连接部和尾部轴部加有橡胶密封，软性密封是我厂定制产品，专门为定制粉尘加湿机搅拌机而委托其他专业厂家生产的，针对每一种粉尘加湿机的型号制作。单轴粉尘加湿机壳体密封在进料口部设计有机械密封，内含填料，保证与主轴磨合中的密封性也同时方便更换密封填料。单轴粉尘加湿搅拌机的密封的使用针对不同的用处，选用不同的使用，更少的减轻使用中的维护和对环境的二次破坏，不形成二次扬尘。
2.单轴粉尘加湿机轴承座
　　单轴粉尘加湿搅拌机的主轴轴承分前后轴承座，主轴头部轴承座连接主轴和皮带轮，尾部轴承座只连接主轴，通过调节前后轴承座来调节单轴粉尘加湿机主轴的平行度和主轴叶轮与壳体的间隙。单轴粉尘加湿机轴承座精密轴承位加工，外壳密封与轴承座壳体配合制作，第一、密封的壳体防止粉尘深入，第二、单轴粉尘加湿机轴承座，壁厚型设计，考虑到轴承的稳定性和与轴承的特性决定。前后轴承座采取不同的设计和不同型号轴承的使用，保证在使用中的稳定。单轴粉尘加湿机轴承座带有润滑系统，可定期进行维护，保证轴承座的长期使用。
3.工业耐磨瓷头
　　单轴粉尘加湿搅拌机搅拌部分的叶片采用圆柱体焊接形式，头部镶嵌工业耐磨瓷头，成叶片状排列，单轴设计。单轴粉尘加湿机工业耐磨瓷头的安装是为减轻工作中柱体叶片的磨损，特别是头部圆柱的磨损。单轴粉尘加湿机工业耐磨瓷头内部制有内螺纹，与柱体叶片顶端通过螺栓紧固，同时内部用工业胶加固，防止脱落。单轴粉尘加湿机工业耐磨瓷头呈圆柱状，通体洁白，手感细腻，硬度高，专业厂家生产，高质量产品保证。
单轴粉尘加湿机使用范围
诺和生产的单轴粉尘加湿机使用范围覆盖各个行业，现在主要使用单轴粉尘加湿机的行业包括了化工、矿山、电厂、钢厂等含固体颗粒物料的加湿、搅拌和输送。
单轴粉尘加湿机优点
1.出力大（每小时可搅拌加湿200t）,加湿均匀，工作可靠。
2.特制的雾化喷嘴及水量可调的给水系统，可保证物料加湿均匀。
增加振动系统，使之克服了其处理粘性粉尘易形成筒壁粘结的问题，提高了加湿机的适应性，扩大了加湿机的应用范围。且壳体与底座采用弹性联接，使振打对整机无影响。
4.搅拌棒采用铁基耐磨合金或复合陶瓷制造，使用寿命长。
5.壳体内衬采用铁基耐磨合金制造，使用寿命高，避免磨损后间隙过大而引起的物料自流。
6.本机布置灵活，有链传动和直联两种形式，传动机构采用摆线式减速机。
1.轴封采用多槽迷宫与填料组合密封，密封可靠，且对轴的磨损轻。
配套设备
经常和单轴粉尘加湿机和星型卸料器以及插板阀配合使用，诺和生产各种除尘器以及周边的辅助设备，欢迎新老朋友惠顾

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