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农村自动售水设备
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dbzz4.1、预处理:对原水进行前期处理,改善供水水质,使之达到要求,减少、延缓膜的污染、延长其寿命,它处理的对象主要是进水中的微生物、细菌、胶体、有机物、重金属离子、固体颗粒及游离氯等。以满足反渗透装置进水的要求,保证系统能长期稳定运行。 它由多介质过滤器(砂滤器)、活性炭炭滤器、阻垢剂投加装置和保安过滤器组成。 4.2、RO装置:选用RO膜元件共4支,分别装在4支压力容器内,以3:1方式排列。高压泵采用304L不锈钢材质;膜壳采用耐腐蚀膜壳,装置设有压力保护器、电导率仪、压力显示计,流量显示计,进出水口设有进水电磁阀、停机保护冲洗电磁阀;装置配置合理运行可靠。 五、设备技术规范: 1、原水箱:材质:不锈钢,用水贮存原水,对后续用水量起到缓解的作用。要求容积约等于系统运行用水量,配套液位开关。 2、原水增压泵:为预处理系统的正常运行提供流量及压力。 3、多介质过滤器: 内装精选酸洗石英砂、。当水从上流经滤层时,水中部分的固体悬浮物质进入上层滤料形成小孔眼,受到机械阻留作用被滤料的表面层所截流。同时,这些被截留的悬浮物之间又发生重叠和架桥作用,就好象在滤层的表面形成一层薄膜,继续过滤水中的悬浮物质,这种过滤作用不仅滤层表面有,而当水进入中间滤层也有这种截留作用,此外,由于滤料彼此之间紧密地排列,水中的悬浮物颗粒流经滤料中那些弯弯曲曲的孔道时,就有更多的机会及时间与滤料表面相互碰撞和接触,于是,水中的悬浮物在滤料的颗粒表面与凝絮体相互粘附,使水进一步得到净化。过滤器通过定期反洗可实现再生。过滤器的运行—反洗—正洗—运行等过程通过开关阀门来完成。 4、活性炭过滤器: 活性炭过滤器内装活性炭,用粗石英砂作支撑层可吸附水中的余氯以及悬浮性的胶体、部分有机物、去除微生物、重金属及异味。活性炭具有二重性,一是机械过滤;二是吸咐。它能有效地吸咐水中的余氯、有机物、胶体微粒、小分子量的有机化合物以及添加剂、去除异味。此外在活性炭活化过程中,其表面的非结晶部位形成一些含氧官能团,如:羧基(-COOH)、羟基(-OH)等。具有还原性能有效去除水中的一些重金属。过滤器通过定期反洗可实现再生。过滤器的运行—反洗—正洗—运行等过程通过开关阀门来完成。 5、阻垢剂系统:阻垢剂投加装置:为了在较高回收率情况下防止反渗透浓水端特别是反渗透压力容器中最后一根膜元件的浓水侧出现碳酸盐、硫酸盐和Ca2+、Mg2+离子的化学结垢,从而影响膜元件的性能,在反渗透进水前需要加入阻垢剂。本系统推荐选用海德能公司生产的HYD510阻垢剂,该药剂是一种分散型阻垢剂 6、保安过滤器 原水中可能含有前处理流失的滤料或经砂滤滤器未过滤除掉的大于5μm的污染物颗粒,为除去此类污染物质,本系统设计了保安精滤器。 7、RO装置 经过预处理单元处理后的原水,经过精滤器进一步滤除水中大于5μm的微粒,然后进入高压泵,经高压泵增压后进入反渗透膜组件,由于膜的选择透过性能,水在高压下可以透过膜进入淡水侧,而各种盐份则随高压水流冲出,使水一分为二,从而达到盐与水分离的目的。 7.1、膜组件 采用CPA3-4040聚酰胺复合膜,分别装在4支压力容器中,成3:1排列。 7.2、 膜壳:装载膜 7.3、高压泵 :为膜组件提供足够的进水压力,维持系统的正常运行。本系统入口设有1台不锈钢立式多级高压泵,电机功率2.2kw。 7.4、电导率仪 可实现水质在线电导率显示,为系统运行提供有利数据 7.5、流量计:系统通过流量指示计来监测产水/浓水的流量,为调整系统正常运行提供参考依据,该部件选用国产管道式流量计及其 7.6、压力表:本单元分别置于保安前、保安后、高压泵后及浓水管道各处,分别各点运行压力,为调整个系统正常运行及设备调试提供信息。 7.7、自动冲洗电磁阀 该阀与系统调压阀并联于RO主机的浓水管道上,当系统开机时,在PLC预置程序下,先于系统高压泵开启,对主机系统内的膜元件内的残余大颗粒物质从管道内排出,使膜内保持清洁,延长膜的使用寿命及提高膜的 7.8、进水电磁阀 该阀与系统调压阀并联于RO主机的进水和浓水管道上,当系统开机时,在PLC预置程序下,先于系统高压泵开启,当纯净水设备产水时进水电磁阀开启,当纯净水设备不产水时,电磁阀关闭。 7.9、调节阀门 用于调节系统压力及回流水量,使系统工作处于最佳状态。 7.10、压力保护装置 压力保护装置的功能是在系统供水水压低于设定值时或运行压力高于设定值时发出报警信号,使系统停机。当压力恢复到设定值时,发出启动信号,系统自动开机运行。 8、管件、管阀 9、机架 10、纯水箱 材质:不锈钢 浮球开关 11、杀菌系统 :采用紫外线 12、IC刷卡取水系统: 配套电源,增压泵、打卡器及电磁阀一套。
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