机器规格参数如下：

产品使用：饲料颗粒机本产品模板、压辊采用优质合金钢经特殊处理，饲料机主轴及平模在摩擦力作用下，带动压辊自转，压辊与模板产生高温使淀粉熟化，蛋白质变性凝固，在压辊挤压下从模孔中排出，小型饲料机颗粒经甩料盘送出机外，通过调节切刀角度可控制颗粒饲料的长短！

 主要性能特点：

1. 结构简单,适应性广,占地面积小,噪音低。 

2. 粉状饲料、草粉不需要或少许液体添加即可进行制粒,制粒过程中要丢失一部分水分，故颗粒饲料的含水率低于制粒前物料的含水率,更利于储存。 

3. 鸡、鸭、鱼等,比混合粉状饲料可获得更高的经济效益。 

4. 干料加工,生产的饲料颗粒硬度高、表面光滑、内部熟化，可提高营养的消化吸收。

5. 颗粒形成过程能使谷物、豆类中的胰酶抵制因子受热变性，减少对消化的不良影响，能杀灭各种寄生虫卵和其它病原微生物，减少各种生虫及消化系统疾病

故障原因：  

1．平模初次使用模孔光洁度差

2．物料含水率过高或过低

3．压辊与平模间隙过大

4．压辊或平模磨扣严重

5．三角带打滑或老化

 排除方法

1)    用含油料研磨润滑，工作一段时间产量即提高; 

2)    调节物料含水率； 

3)    调整压紧螺栓； 

4)    张紧或更换三角带

停机后的注意事项：

停机前后的工作重点.在物料压制即将结束时,将少许麸皮拌合食用油并投入机器内,压制1-2分钟后停机,使模具孔内充满油料,以便下次开机就能投料生产,既保养模具,又节约工时.停机后松动压轮调节螺丝,并清除残余料.
模具的更换方法.压轮磨损后,可以更换压轮皮或更换成套压轮,发现轴承松动、抱死,应更换轴承或连轴一起换掉.
压轮与传动部分的维护与保养.物料中的硬杂物质或金属块应予以清除,可在机器进料口设置永磁筒、或除铁器,以免影响压轮、模具和中心轴的使用寿命.
动力与日常维护.颗粒饲料机的使用要按说明使用配套动力.过小,产量低、效果差;过大,浪费机电、加速机械磨损、缩短模具寿命.维护保养要在断电状态下进行.机器应放在适宜工作的地方.尽可能减少搬动次数.常检修、防水浸、防雨淋、防漏电、防火、防止使用霉变饲料.

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