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1、将设备平稳地停放在足够的空间的场地上，接通电源并调整运转方向（要求配电箱应装有漏电保护装置和接地），搭好前操作台。
2、一人将待清理的钢管由进口送入，另一人由出口接出，中途需稳定好钢管。
3、如钢管清理效果达不到要求，先切断电源，打开清理设备上罩，调整钢丝刷头，刷头距中心15-20mm,调整后拧紧每个螺母，以免发生故障，清理机第小时调换转向一次。
4、皮带松动，打开护罩，调整相应胀紧螺栓，使之正常。
5、各传动部位每使用50小时需加黄油一次，齿轮、链轮同时要加黄油。
6、有焊疤接头的钢管不能进入设备处理，以免损坏设备。
7、使用油漆机时，用相应稀释剂调配好油漆浓度，加入储漆箱，停机再使用时，要用稀释剂清理油漆系统。
8、如发现钢管油漆成螺旋状时，停机调整第二道油漆刷，方可使用。
9、调整弯钢管时，可调节操纵杆，调试几次（注：调直弯钢管要统一时间，不能使用油漆机），由于钢管厚度不同，弯度大时要调整两次，如钢管发现侧弯时，要调节最后一个调节轮，调节轮对边是用调节螺母定位，可以左右定位。
10、设备停用时，每班必须清理设备，保护设备干净，加油后置于通风干燥处，以便下次使用。
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钢管调直机维护保养
1、本机适用于380V、三相电源，使用本机应避免雨淋及溅水下使用。
2使用前应将本机放在水平地面，确保平稳，进出管口分别要与其它建筑以及障碍物保持6米以上距离。
3、本机只适用于直径48mm钢管，凡是有严重变形，或在焊接的钢管，不能在本机操作。
4、操作人员在操作时必须保持与机入口1米以上的距离，不可近距离接触入口旋转轮，避免对手造成伤害。
5、在使用对钢管喷漆时，首先要将刚配好的油漆入油桶内，以确保流量充足，达到最佳效果。
6、每次使用完后，必须将处体及油泵用清洁剂清理干净，以确保下次使用 |
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