2205双相不锈钢管具有良好的抗点腐蚀和缝隙腐蚀的能力、很高的抗应力腐蚀破裂的能力、良好的抗晶间腐蚀能力、良好的可加工性和可焊性。焊缝金属凝固期间存在较大的拉应力，这是产生凝固裂纹的必要条件，由于不锈钢管热导率小，线膨胀系数大，在焊接区降温期焊接接头必然要承受较大的拉应力，这也促成各种类型的热裂纹的产生。不锈钢管大管水平固定全位置对接接头主要用于油管道和化学水的管道中，焊接难度较高，对焊接接头质量要求很高，内表面要求成形良好，凸起适中，不内凹，焊后要求RT检验。一般均采用TIG焊或手工电弧焊，使质量、效率都得到保证。以奥氏体为基的铬锰氮系奥氏体-铁素体不锈钢有着良好的焊接性能，具有很好的抗热裂性能和抗晶间腐蚀性能。许多介质中应用最普遍的2205双相不锈钢管的耐腐蚀性优于普通的316L奥氏体不锈钢管，而超级2205双相不锈钢管具有极高的耐腐蚀性，再一些介质中，如醋酸，甲酸等甚至可以取代高合金奥氏体不锈钢管，2205双相不锈钢管 乃至耐蚀合金。具有优异的耐应力腐蚀破裂的能力，www.2205sxg.com 即使是含合金量最低的双相不锈钢管也有比奥氏体不锈钢管更高的耐应力腐蚀破裂的能力，尤其在含氯离子的环境中。防止氧原子的继续渗入、继续氧化，而获得抗锈蚀的能力。表面划痕形成的原因不锈钢拉深件表面出现划痕主要是由于工件和模具表面存在相对移动，在一定压力的作用下，致使坯料与模具局部表面直接产生摩擦，加之坯料的变形热使坯料及金属屑熔敷在模具表面上，使工件表面擦伤产生划痕。 具有优异的耐应力腐蚀破裂的能力，即使是含合金量最低的双相不锈钢管也有比奥氏体不锈钢管更高的耐应力腐蚀破裂的能力，尤其在含氯离子的环境中。应力腐蚀是普通奥氏体不锈钢管难以解决的突出问题。综合力学性能比铁素体不锈钢管好，2205双相不锈钢板 尤其是塑韧性，不象铁素体不锈钢管那样对脆性敏感。除耐应力腐蚀性能外，其他耐局部腐蚀性能都优于铁素体不锈钢管。冷加工工艺性能和冷成型性能远优于铁素体不锈钢管。焊接性能也远优于铁素体不锈钢管，一般焊前不需预热，焊后不需热处理。www.2205sxg.com