其他原因包括滤料选用不恰当或加工质量差:产生水解、酸解、温度过高、覆膜剥落、滤袋破裂等现象:入口烟气浓度、露点、花板的开孔间距、布管途径没有控制好；壳体和灰斗的设计和制造工艺不佳，产生漏气等现象。 

分室定位反吹袋式除尘器采用锅炉引风机出口的净化烟气作为清灰气源，通过反吹风机、回转定位反吹装置反吹到滤袋内部，风量为总风量的1%左右，风压为3000Pa。 袋式除尘器气流分布主要决定于进风方式的选择与设计。采用下进风方式的除尘器磨损的部位通常在除尘滤袋的底部，采用水平进风方式的除尘器磨损的部位通常在前排滤袋，尽管滤袋底部采用了加厚层，但也无法从根本上避免这一标题标题标题题目。

选择好过滤风速后，即可结合处理烟气量确定过滤面积。机械磨损与袋式收尘器的加工、运输、安装及钢结构设计有关，常见的有：袋笼的外径偏小、竖筋数量偏少、横筋间距偏大而导致滤袋与除尘袋笼之间形成挤压力，将滤袋撑破；运输和安装过程中由于不慎产生划伤；喷吹管上的喷嘴与花板孔之间同心度达不到要求或喷嘴与花板之间垂直度不够而导致喷吹过程中压缩空气直接吹到滤袋袋身上，造成了滤袋局部受冲击过大而破损；袋笼表面有毛刺、凸起或两节连接处脱开导致在过滤和清灰往复过程中对滤袋的间歇性磨损。 

细微的尘粒（粒径为1?m或更小）则受气体分子冲击（布朗运动）不断改变着运动方向，由于纤维间的旷地空闲小于气体分子布朗运动的自由路径，尘粒便与纤维碰撞接触而被分离出来。按此进行设计选型，设备运行阻力可以控制在1200Pa以下。 

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