厚壁不锈钢管的焊接特点容易出现热裂纹防止措施尽量使焊缝金属呈双相组织,铁素体的含量控制在3-5%以下。因为铁素体能大量溶解有害的S、P杂质。尽量选用碱性药皮的优质焊条,以限制焊缝金属中S、P、C等的含量。厚壁不锈钢管中微量金属元素的作用磷使钢产生冷脆和降低钢的冲击韧性；但可改善钢的切削性能。硅能增加钢的强度、弹性、耐热、耐酸性及电阻系数等。冶炼中的脱氧剂能增加钢的过热和脱碳敏感性。锰能提高钢的强度和硬度及耐磨性。冶炼时的脱氧剂和脱硫剂。铬能增加钢的机械性能和耐磨性，可增大钢的淬火度和淬火后的变形能力。同时又可增加钢的硬度、弹性、抗磁力和抗强力，增加钢的耐蚀性和耐热性等。镍可以提高钢的强度、韧性、耐热性、防腐性、抗酸性、导磁性等。增加钢的淬透性及硬度。钒可赋于钢的一些特殊机械性能：如提高抗张强度和屈服点，明显提高钢的高温强度。钛可防止和减少钢中气泡的产生，提高钢的硬度、细化晶粒、降低钢的时效敏感性、冷脆性和腐蚀性。铜一般如P、S一样是残留有害元素。Cu的存在会降低钢的机械性能，破坏钢的焊接性能，会使钢在锻轧等加工时产生热脆性。 钢中加入一定量的Cu，可提高钢的退火硬度，降低成本。若含Cu 0.150.25%时，可使钢的耐大气腐蚀的性能。铝低碳结构钢中 0.51%的Al有助于增加钢的硬度和强度；铬钼钢和铬钢中含Al可增加其耐磨性在1600度以下的间断使用和在1700度以下的连续使用中，耐高温不锈钢管具有好的耐氧化性能。www.ngwbxgg.com在800-1575度的范围内，最好不要连续作用耐高温不锈钢管，但在该温度范围以外连续使用耐高温不锈钢管时，该不锈钢具有良好的耐热性。耐高温不锈钢管的耐碳化物析出的性能比316不锈钢更好，可用上述温度范围。 耐高温不锈钢管，高温耐氧化性优良。具有很高的高温强度及抗氧化性、抗渗碳性，能耐酸、耐碱、拉力和耐磨性强，连续使用温度1150℃。常用工作温度最好不要超过1050度，最高温度最好不要超过1200度。 晶间腐蚀根据贫铬理论,焊缝和热影响区在加热到450-850℃敏化温度区时在晶界上析出碳化铬,造成贫铬的晶界,不足以抵抗腐蚀的程度。防止措施采用低碳或超低碳的焊材,如A002等;采用含钛、铌等稳定化元素的焊条,如A137、A132等。由焊丝或焊条向焊缝熔入一定量的铁素体形成元素,使焊缝金属成为奥氏体+铁素体的双相组织,(铁素体一般控制在4-12%)。减少焊接熔池过热,选用较小的焊接电流和较快的焊接速度,加快冷却速度。对耐晶间腐蚀性能要求很高的焊件进行焊后稳定化退火处理。应力腐蚀开裂应力腐蚀开裂是焊接接头在特定腐蚀环境下受拉伸应力作用时所产生的延迟开裂现象。奥氏体不锈钢焊接接头的应力腐蚀开裂是焊接接头比较严重的失效形式,表现为无塑性变形的脆性破坏www.ngwbxgg.com
添加到收藏夹
点击发邮件咨询
举报此信息
收藏到用户中心
![点击这里给[ 济南庚派电器有限公司的陈先生 ]发消息](/skin/v1/imgs/qqonline.gif "点击这里给[ 济南庚派电器有限公司的陈先生 ]发消息")
