数控机床主要结构性能与特点：机床龙门框架、横梁采用16Mn、Q235、HT250等材料，经热时效处理—振动时效处理—粗加工—振动时效处理—精加工,彻底消除机件负应力,保持机件稳定.主铣头采用滑枕—减速箱分离式设计,使铣头精度得以提高,减速箱内采用两档齿轮自动变速机构，以获得低速大扭矩和高速恒功率,可同时满足粗加工和精加工的工艺要求.高精度主轴组合轴承,保证了主铣头的高性能、高精度.滑枕铣头还采用液压油缸进行平衡，运动平稳。三轴传动均采用进口高精密级预载滚珠丝杠或双齿轮—齿条无间隙传动,从而确保传动精度.三轴反馈采用光电编码器实现半闭环位置反馈,也可根据用户要求,采用光栅尺实现全闭环位置反馈，以提高机床的精度。根据用户的不同要求,机床的数控系统可分别配置SIEMENS、FANUC、FIDlA、NUM、FAGOR等数控系统。X、Y轴导轨副的最佳设计与配置，即使在重载荷下仍可保证机床具有良好的性能；X、Y轴均采用超重型直线运动导轨或镶钢一滚动块导轨,负载大、精度高，而超重型数控机床的X轴则采用静压导轨副,达到无摩擦传动,导轨使用寿命长. Y轴横梁导轨采用阶梯式设计,可确保机床的加工精度和长期的稳定性.

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