不锈钢精密管

用途：

制药、食品、啤酒、饮用水、生物工程、化学工程、空气净化、航空、核工业等国民经济建设多领域多行业上广泛地应用

不锈钢精密管表面的好坏影响到管子耐腐蚀的效果

不锈钢管内外表面，进行机械抛光后，具有良好的钝化层，耐腐蚀能力较强。内外表面光洁度高，介质粘附很少，有利于耐腐蚀。管内表面光洁度高液体介质滞留越少，有利于冲洗，特别在制药行业。

管内表面机械抛光：

旋转机械抛光为例，机械抛光设备较为简单，动力与抛光盘、高级抛光设备较为简单，动力与抛光盘、高级抛光蜡。采用逐级细砂粒作的布盘与布盘在管内外表面上来回多次多道进行抛光处理，光洁度能达到Ra≤0.2-0.4μm。

机械抛光与电解抛光相比较具有设备简单、技术含量低容易掌握，费用成本也低，不会破坏管而造成报废，因此广泛地应用。但表面印化层耐腐蚀能力电解抛光要好的多。

不锈钢精密管生产工艺

炼钢--轧制圆钢--穿孔--冷拔--冷轧--光亮退火--内表面抛光--外表面抛光--检测验收--包装入库。

生产设备：

冷拔管机：将外径为65-130的管坯进行加工工业管。然后在我们表面尽心退火酸洗，为做精密管进行准备。

多辊式冷轧管机：是国内制造不锈钢精密管的关键设备。以冷拔后钢管为坯料，冷轧后管内外径与壁厚尺寸正负小于0.02-0.05mm，管内外表面光洁度Ra≤0.8μm，并可制作到壁厚0.5mm。再经抛光处理管内外表面光洁度可达Ra≤0.2-0.4μm（如镜面）。

冷轧后管最大的缺点是硬态，也即屈强系数较大，不宜扩口、弯曲，严格地说还是不符合国家标准，因此要进行热固熔处理（光亮退火）。

气体保护光亮退火炉：改变了原有冷轧后管的硬态与金相组织，真正达到固溶处理的目的。

经气体保护光亮退火炉处理后不锈钢管已是软态，内外表面少有氧化皮，不需要酸洗处理，并保持冷轧后的管内外表面光洁度。

管内表面机械抛光机

管外表面机械抛光机。

不锈钢精密管的选购

根据不锈钢应用环境包含的介质的种类、浓度、温度、压力、流动速度、以及其他因素有关。