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捌柒BQ-L9 石膏艺术品模具硅胶，耐腐蚀、、耐高温、耐老化
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关键字：模具硅胶,石膏艺术品,石膏,硅胶
dbzz一、 材料选型：石膏翻模的“黄金搭档”
石膏翻模对硅胶的流动性和抗撕裂性要求较高，选对材料就成功了一半：
1.硬度选择：做小件石膏娃娃或精细摆件，建议选5-10度左右硬度，流动性好、易排泡、脱模轻松；做大件石膏雕塑或罗马柱，建议选35-40度左右硬度，支撑力更强。
2.核心性能：优质的石膏翻模硅胶缩水率极低（可控制在0.3%以下），做出来的模具不变形，且抗撕裂性强，翻模次数多，使用寿命非常长。
二、 核心工艺：母模处理是重中之重（必看！）
很多新手翻车，都是因为直接拿没处理的石膏白胚做母模！石膏表面有微孔且呈碱性，直接倒硅胶必粘模。
打磨与封闭：母模一定要先用砂纸打磨光滑，然后刷2遍封闭剂（或环氧树脂、封层），填补石膏表面的微孔，形成一层光滑的隔离膜。
涂脱模剂：等封闭剂完全干透后，再均匀涂抹凡士林或水性脱模剂，这是防止硅胶与石膏粘模的最关键一步。
三、 开模技巧：刷模 vs 灌模
灌模（包模）：适合表面光滑、结构简单的石膏小件。用亚克力板或木板围好框，将抽过真空的硅胶缓慢倒入，不时震荡排气。
刷模（片模）：适合大件或复杂造型。第一层硅胶一定要薄且均匀，确保渗入纹理；半固化后必须贴一层纱布或玻璃纤维布增加拉力；然后再刷1-2层硅胶。这样做出来的模具抗拉扯，寿命翻倍。
四、 新手必看的“避坑指南”
精准配比是灵魂：硅胶与固化剂的比例通常是100:2（即100克硅胶加2克固化剂）。必须用电子秤称重，千万别凭感觉！固化剂加多了模具会变硬变脆，加少了半天不干。
真空脱泡别超时：搅拌均匀后抽真空排泡，建议抽真空抽到-0.1兆帕，即可完成排气。抽太久会导致硅胶提前交联固化，变成一块一块的废料。
千万别乱加硅油：有些新手觉得胶太稠就猛加硅油。这会破坏硅胶的物性，导致模具变软、不耐老化、翻模次数锐减，甚至还会冒油！
模具要“养”：做好的硅胶模具不要急着用，建议在室温下静置存放至少24小时，等硅胶内部性能完全稳定后再投入生产，使用寿命会更长。
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