塔机安装过程：塔机现场定位-施工-安装
 
    按照技术要求安装塔吊过程是保证塔机安全投入使用的前提，在整个塔机安装过程应注意以下几个方面的问题：

    　　1、塔机现场定位

    　　首先，必须要保证施工现场安装多台塔机定位的合理性，保证多塔作业的安全性，在进行塔机安装前的定位时应注意保证低位塔机的臂架端部与另一台塔身之间的间距至少应有2米，高位塔机的最低部件与低位塔机的最高部件的垂直距离必须不小于2米。

    　　2、塔机基础施工

    　　塔机的基础的设置是塔机未来安全使用的关键环节，塔机基础的可靠性直接影响着塔机使用的安全可靠性。
    　　塔机基础的类型是按照塔机的结构类型及使用条件的不同而不同。比方说，轨道式塔机应采用轨道式基础、固定式和附着式塔机采用砼基础、内爬式塔机以建筑结构为基础等
    　　按照GB5144-94《塔式起重机安全规程》规定，塔机基础应注意的以下几个方面的问题

    　　1） 基础的地基承载力是否合乎该机的设计要求。

    　　2） 砼基座必须符合原设计要求，不得随意变更。

    　　3） 保证底座的水平度符合该机的设计要求。

    　　4） 按该机设计要求制作接地极。

    　　5） 按设计要求设置基础的埋深，否则应与生产厂家协商改变底架及压重以确保塔机的安全使用要求。

    　　6） 基础地脚螺栓不允许采用焊接，不允许在砼基础上钻孔后用环氧树脂等粘结剂“种植”螺栓，以确保地脚螺栓的安全使用性能。

    　　7） 注意基础的排水措施，保证基础的稳定性及避免基础积水而锈蚀塔机金属底架

    　　8） 控制基础的高度不能超标，避免因塔机的独立高度不足而通过增加基础高度来增加塔机的起升高度的做法。（随意增加塔机的独立高度，由于风压的增加从而增加塔机的风荷载，影响塔机的整体稳定性）

    　　3、塔吊的安装

    　　1） 塔机的安装必须由专业人员组成的队伍进行，尽可能避免零散人员的参入，避免由于业务不熟练、协调不力而产生安全隐患。

    　　2）塔机安装前必须进行塔机零部件的检验以及金属结构件的检查，确认其安全使用性能后方可进行安装，检查内容包括：

    　　钢结构的变形、焊缝、裂纹、锈蚀、连接螺栓的工况，重点检查斜撑杆连接处、标准节与底架连接处、标准节上的顶升踏步耳板、顶升横梁及连接销轴、外套架上与顶升油缸连接处（自升式塔机）、过渡节与上转台

连接处、过渡节与塔帽连接处的焊缝连接及销轴连接、塔帽顶部的前（后）臂拉杆连接板以及起重钢丝绳导向滑轮支撑连接板处的焊缝连接、前（后）臂上的拉杆连接板出的焊缝连接等是否存在变形与裂缝。

    　　传动机构的部件是否齐全，动作是否正常，润滑油品及油量是否合适。

    　　钢丝绳滑轮组是否完好，有无卡塞、断股、断丝现象。

    　　电气元件是否齐全且灵敏可靠，安全限位保险装置是否齐全、牢固、动作灵敏。

    　　注意吊钩钩身和钩颈处的磨损量不能超过标准要求，检查吊钩转动是否灵活。

    　　3）在认真进行塔吊安装前的零部件检查无误后的整机安装中应注意以下问题：

    　　底架安装必须保证其平整度，尤其标准节连接处的四点，此处对于后续标准节安装的垂直度有着至关重要的影响，注意底架零部件之间连接的可靠性。http:www.lqjxc.com/