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　　从现有刷架装置的技术指标：
　　（1) 原配刷架结构的显著特点之一是“成组插装”，由于结构复杂且工艺粗糙，造成刷辫与导电环连接不可靠，通风排尘不畅，接触电阻增大等弊端，如果需要维护某一电刷，必须成组五个电刷同时拔出，这使原本过大的平均电流密度增大10%，使正在运行中的其余电刷电流大大超限，给调试和维修带来不便，对机组运行极不安全。
　　（2）导电环两瓣分离、不成整圆，环板厚度尺寸偏小（15mm），这种结构的刚性和抗振能力均较差，使刷盒与集电环表面距离（2.5-3mm）调整难度加大，因此，刷架在运行中抗振性能无法保证是造成发电机集电环发生环火的主要原因。
　　（3）制造工艺粗糙。　从导电环、焊缝、环板与电刷盒座板的定位方式来看，就会发现刷架的制造工艺难以保证该装置的产品质量。
　　合理的刷架结构至少应具备以下三方面的特点：
　　① 集电环电刷通风散热良好；
　　② 足够的刚性和抗振能力；
　　③ 便于现场维护，为此，采取技术措施。

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