| 达克罗涂液（略）酸体系的选择研究是以铬同类族的酸或盐为基础,加入有机酸或无机酸配制成不含铬的酸体系.通过对酸体系的自身相容性和稳定性试验研究,确定酸体系组成;采用正交试验法确定酸体系的配方.结果表明,无铬酸体系为由钼酸钠、硼酸、甲酸组成的水溶液.其最佳配方是钼酸钠10wt%,硼酸1wt（略）t%.酸体系中钼酸钠对涂层性能影响最大,硼酸次之,甲酸最小. 涂层性能:提高耐盐雾性能、耐酸碱性能好、耐候性好、自洁性好、耐高温达250℃以上、硬度高、延缓达克罗涂层与不锈钢、铜件的接触性腐蚀、涂层10-20微米、摩擦系数根据被处理工件的大小、形状、材质及性能要求，可用以下几种方式来进行达克罗涂复处理对螺栓、螺母、垫圈等标准件，可先将工件放入网框或网篮中，放入达克罗液池中浸泡，然后转到甩液机中，利用离心力将工件表面的余液甩掉，使工件表面的涂层厚薄均匀，凹槽中无积液，一般二涂二烘达克罗处理的一个特点是工件在前处理时不进行酸洗。氢脆是传统电镀锌工艺不能完全克服的弊端，由于达克罗工艺不对工件进行酸洗,就可以避免氢离子侵蚀钢铁基体,因此达克罗涂层特别适用于61000Ｎ/ｍｍ2的高强度螺栓和弹簧种类的工件的表面防腐保护。www.njdkl.com一般达克罗涂层的厚度，二涂二烘可以控制在68μｍ之间,用于紧固件的表面防腐处理时，其配合精度可以符合6ｇ/6Ｈ的精度,不会出现象热镀锌处理过的紧固件在操作中易破坏涂层的现象。 达克罗涂层本身的硬度仅有1~2Ｈ,再加上它较薄,达克罗涂层不适用于运动件或在高耐磨的条件下使用。由于达克罗涂层具有上述十大特点,所以适用于电器设备的金属表面涂覆。 达克罗技术可以代替电镀锌、电镀镉、热浸镀锌、热喷锌、机械镀锌、锌基合金镀层、氧化、磷化等多种表面防护工艺。极好地杜绝了环境污染的发生。工业发达国家，达克罗金属表面防腐蚀技术已作为替代污染严重的电镀锌、热浸镀锌、电镀镉、锌基合金镀层、磷化等多种传统工艺的防腐蚀处理工艺，这是一种从根本上减少环境污染的新工艺。机械镀锌是通过镀层金属的微粒来冲击产品表面，并将涂层冷焊到产品的表面上。这种方法在根本上消除了氢脆的威胁。且环保污染小。源于欧美国家。但这种方法目前在国内尚未形成大型化加工，应用范围小，普及率不高。其工艺尚未完全成熟，有待进一步的发展。采用机械镀锌的优点：工艺操作简单、能耗低、表面光亮度好、而且工业加工成本低于达克罗处理。对于户外应用长期防腐蚀的紧固件镀层，都是牺牲阳极性质的锌镀层，镀层含有足够的含锌量，才能确保了户外应用的紧固零件数十年的防腐能力。www.njdkl.com
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