| 重油烧嘴最初燃烧时所喷出的油滴，若附着在工件上，影响也很大。操作大员的指纹附着在工件上时也会有影响。所以，澡作大员不要用手直接触摸不锈钢件，不要使工件沾上新的油污。必须戴清洁的手套操作。0Cr17Ni12Mo2不锈钢管提高强度，不降低塑性，使材料的厚度减小。作耐腐蚀性较好的强度较高的部件。在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢，不锈钢是具有美观的表面和耐腐蚀性能好，不必经过镀色等表面处理，而发挥不锈钢所固有的表面性能,使用于多方面的钢铁的一种，通常称为不锈钢。酸浸没试验能把302和304与316和317区分开来。试样的切边应经过细磨，然后在体积浓度为20~30%、温度为60~66℃的硝酸（比重为1.42）中清洗和钝化半小时。硫酸试验溶液的体积浓度为10%，加热到71℃当.302和304钢浸入这种热溶液中时，被迅速腐蚀并产生大量气泡，试样在几分钟内变黑；而316和317钢的试样则不受腐蚀或反应很慢（不产生气泡），试样在10~15分钟内不变色。如果采用同时试验具有已知成分的试样来进行近似比较的话，可使试验更为准确。 采用垂直外特性焊接电源，直流焊接时采用正极性(焊丝接负极)。 一般适用于6mm以下薄板焊接，具有焊缝成型美观、焊接变形量小的特点。保护气体为氩气，纯度为99．99％ 。www.0Cr23Ni13.com.cn0Cr17Ni12Mo2不锈钢管当电流为50150A 时，氩气流量为810L／min，当电流为150-250A 时．氩气流量为12-15L／min。钨极从气体喷嘴伸出长度以4~5mm为佳，在角焊等遮蔽性差的地方是23mm，在开槽深的地方是5-6mm．喷嘴至工作的距离一般不超过15mm。为防止焊接气孔的出现，焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。焊接电弧长度以1-3mm为佳，过长则保护效果不好。对接打底时，为防止底层焊道的背面被氧化，背面也需要实施气体保护。为使氩气很好地保护焊接熔池和便于施焊操作，钨极中心线与焊接处工件一般应保持80° 85°角．填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小．一般为10°左右。防风与换气。有风的地方，务请采取挡风措施，而在室内则应采取适当的换气措施。0Cr17Ni12Mo2不锈钢管提高强度，不降低塑性，使材料的厚度减小321不锈钢板的表面氧化皮厚度不均匀，厚的地方和薄的地方下面的基体金属表面光洁度也不同，面且酸洗时表面氧的溶解与氧化皮附着部位的基体金属被酸的侵蚀程度不同，所以，钢板表面就不均匀。因此，在热处理加热时，必须使之均匀地形成氧化皮。0Cr23Ni13不锈钢管要达到这一要求，必须注意以下问题321不锈钢板如果在加热时工件表面附着油，油附着部位的氧化皮厚度和其他部分的氧化皮厚度和组成就不同，而且会产生渗碳。0Cr17Ni12Mo2不锈钢板氧化皮下基体金属被渗碳的部分将严重地受到酸的侵蚀。www.0Cr23Ni13.com.cn
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