我公司生产的LYPA-208加工助剂添加到聚乙烯或相容的热塑性塑料体系中，能提高树脂的加工流动性能，包括界面润滑性、脱模性，降低挤出扭矩和注塑机的扭矩，提高挤出速度；同时还能提高树脂的表面性能，降低摩擦系数，提高耐磨性。

作用原理：　

硅烷交联聚乙烯在聚乙烯接枝反应时，体系的黏度会急剧增大，从而使聚合物的加工性能变差，在挤出管材或电缆时，表面不光滑，挤出速度慢等特点。而且，交联聚乙烯在挤出时，容易产生预交联物，挤出时间越长越明显，造成挤出时管材或电缆表面有小颗粒或小坑出现。

聚合物的物理性能对挤出加工影响较大。有机硅聚合物的表面张力比常用聚烯烃的表面张力要低。当LYPA-208加工助剂在挤出机中混入熔体后，在表面张力的作用下，有机硅聚合物有向熔体表面移动并附着在挤出机金属表面上的趋势，在塑料熔体流动时，提供一个润滑层，这里必须指出：金属表面的含有机硅润滑层是动态的：LYPA-208不断被带走同时又不断地补充。最低的添加量要保证在挤出机头的金属表面上形成连续的润滑层。当过程达到动态平衡以后，挤出机的背压、扭矩和熔体的表观粘度将下降。此时如果提高挤出机的转速，使背压达到原始值时，挤出机的产量将提高。

应用实例：

用于硅烷交联聚乙烯管用料和硅烷交联聚乙烯电缆料上，改善加工性能，使挤出表面更加光滑，减少口模析出物；减少凝胶率，延长挤出机螺杆清理周期；建议用量0.2-1.0%。

用于PE、PP、POE、EPDM等马来酸酐（丙烯酸）接枝反应时，可减少挤出机中死角物，降低凝胶率，使挤出物表面更加光滑，接枝反应更加容易；建议用量0.3-0.8%。

提高树脂的表面性能，降低摩擦系数，提高耐磨性；建议用量2-5%。

使用方法：

LYPA-208需同聚烯烃粒料混合，得到需要的含量，既可配料后预先挤出造粒，也可直接混合后注塑或挤出成型。应用于硅烷交联等对水分含量有特殊要求时，应先对LYPA-208于７0－75℃条件下干燥。