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| 16Mn弯头 Q345B弯头 |
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| 关键字：16Mn弯头,Q345B弯头 dbzz 16Mn Q345B弯头厂家专业生产各种合金管件,我公司专业生产合金弯头是多种弯头的一类统称，它的材质多种多样，常见的如：16Mn、1Cr5Mo、12Cr1MoVG、10CrMo910、15CrMo、A335P22、A335 P91、10Crmov910、A335 P11、（P11、P22、P91）、WB36等，这些材质都统称为合金钢弯头。 16Mn合金热处理是热压弯头生产制作中的一道非常重要的工序。热处理的工艺有很多种，必须根据热压弯头的材质及属性，正确的来选择热处理工艺，现将常用的几种热处理工艺详解一下。 一、热压弯头的正火：是将热压弯头放在热处理炉中加热到临界温度以上，使热压弯头全部转变为均匀的奥氏体，然后在空气中自然冷却的热处理方法。它能消除热压弯头的网状渗碳体，对于热压弯头正火可细化晶体，提高综合力学性能，对冷加工的普碳热压弯头正火工艺是比较经济的。 二、热压弯头的回火：将已经淬火的热压弯头重新放回热处理炉中加热到一定温度，再用一定方法冷却称为回火。其目的是消除淬火产生的内应力，降低硬度和脆性，以取得预期的力学性能。回火分为高温回火、中温回火和低温回火三类。回火多与淬火、正火配合使用。 三、热压弯头的退火：将热压弯头在热处理炉中加热到一定温度并保温一段时间，然后使它慢慢冷却，称为退火。热压弯头的退火是将钢加热到发生相变或部分相变的温度，经过保温后缓慢冷却的热处理方法。退火的目的，是为了消除组织缺陷，改善组织使成分均匀化以及细化晶粒，提高热压弯头的力学性能，减少残余应力；同时可降低硬度，提高塑性和韧性，改善切削加工性能。所以退火既为了消除和改善前道工序遗留的组织缺陷和内应力，又为后续工序作好准备，故退火是属于半成品热处理，又称预先热处理。 四、热压弯头的淬火：先将热压弯头在热处理炉中加热到临界温度以上，保温一段时间，然后很快放入淬火剂中，使其温度骤然降低，以大于临界冷却速度的速度急速冷却，而获得以奥氏体为主的不平衡组织的热处理方法。淬火能增加钢的强度和硬度，但要减少其塑性。淬火中常用的淬火剂有：水、油、碱水和盐类溶液等。 五、时效处理工艺：为了消除精密量具或模具、零件在长期使用中尺寸、形状发生变化，常在低温回火后（低温回火温度150-250℃）精加工前，把工件重新加热到100-150℃，保持5-20小时，这种为稳定精密制件质量的处理，称为时效。对在低温或动载荷条件下的钢材构件进行时效处理，以消除残余应力，稳定热压弯头组织和尺寸，尤为重要。 六、调质处理工艺：淬火后高温回火的热处理方法称为调质处理。高温回火是指在500-650℃之间进行回火。调质可以使钢的性能，材质得到很大程度的调整，其强度、塑性和韧性都较好，具有良好的综合机械性能。 现在市场上的q345b钢制弯头种类繁多，质量参差不齐，作为一名采购人员都希望自己采购到满意、合格的钢制弯头，那么我们可以从以下六个方面来鉴定是否合格： 一、材质：鉴定所购钢制弯头的材质与要求是否相符通常要借助相关的仪器设备，可以采用取屑化验元素成分或者光谱直读来完成。 二、表面质量：表面质量可以用肉眼观测，所购的钢制弯头表面光滑，不得有过烧、夹渣、褶皱、裂纹、氧化皮等缺陷。表面也可以做磁粉探伤检测。 三、管部外径：一般的用盒尺或游标卡尺来测量，在国家标准中对管件有一个极限偏差。DN15-65允许偏差+1.6 -0.8；DN80-100允许偏差±1.6; DN125-200允许偏差+2.4 -1.6 ;DN250-450允许偏差+4.0 -3.2；DN500以上允许偏差+6.4 -4.8如φ325*10的90度钢制弯头允许口径偏差+4.0 -3.2，也就是口径值在327-321.8之间为合格，为了利于焊接必须保证弯头口径的椭圆度。 四、壁厚：可以用游标卡尺或千分尺来测量，按照GB/T12459-2005标准规定其极限偏差是不小于公称壁厚的87.5%，例如10mm的壁厚极限偏差是不小于8.75mm. 五、中心距（中心至端面）：DN15-200偏差是±2；：DN250以上偏差是±3，这可以借助方尺和检测平台来完成。 六、端部坡口和钝边：壁厚≤ 22mm的钢制弯头一般采用单V形式，坡口角度37.5°±2.5°，钝边尺寸是1.6±0.8。壁厚＞22mm的钢制弯头通常采用双V形式的坡口。 我公司产品可按照ANSI、ASME、API5L、GOST、DIN、JIS等标准生产，产品出口到东南亚、中东、欧美等数十个国家和地区，在国内外市场享有很高的信誉。我厂拥有的无损检测、超声检测、万能试验机、冲击试验机、物理检测和理化实验室，形成了完整的质量安全检验体系。产品质量实行三级检验制度和一票否决制。实现产品出厂合格率100。  |
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