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混凝土泵的修复方法
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关键字:小骨料混凝土泵
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料斗:优化设计的料斗,保证了良好的吸料性,配有不同规格、适用不同物料的格筛,并装有振动器。搅拌系统液压马达:采用大扭矩液压马达,且系统设有反转功能,有效消除卡转现象。搅拌器:高耐磨、大叶片搅拌,混凝土不易沉淀离析,有利于吸料。S管摆阀:具有流通畅通,阻力小的特性,磨损面采用高耐磨材料堆焊,转动部位采用镀铬耐磨,避免了同类产品高层输送时料斗变形及S阀断轴现象。安装采用支承与密封隔离结构,提高了使用寿命。全封闭结构的电器控制箱,能适应恶劣现场环境,操作简单。选用名优品牌元器件,集中、简单的电路,使系统的可靠性及寿命显著提高。XHBT-20S、XHBT-15S电控系统采用Y-启动方式,避免了开机时对电网的冲击。专门设计的控制器,克服了普通继电器的机械及电气寿命短的问题。工作过程中,每1小时扳动手动润滑脂泵手柄10次。小骨料混凝土泵润滑系统应保持清洁,严防灰尘和其他杂质进入,也不要与酸碱类物质接触,每工作500小时对系统清洗一次。当输送缸的镀层(0.2-0.25mm)未被磨损掉而砼活塞后部即水箱出现混凝土浆或砂粒,表明活塞已磨需立即更换砼密封体、导向环、防尘圈。采用三泵系统、液压回路互不干扰,系统运行稳定;具有反泵功能,利于及时排除堵管故障,并可短时间的停机待料。采用先进的S管分配阀,可自动补偿磨损间隙,密封性能好。采用耐磨合金眼镜板和切割环,使用寿命长。长行程的料缸,延长了料缸和活塞的使用寿命。优化设计的料斗,便于清洗,吸料性能更好。配有液压驱动的高压清洗机,清洗速度快,用水量少。混凝土泵自动集中润滑系统,保证机器运行中得到有效润滑。产品的人性化设计使操作更方便、维护更简捷。具有流通畅通,阻力小的特性,磨损面采用高耐磨材料堆焊,传动部位采用镀烙耐磨,避免了同类产品高层输送时料斗变形及S阀断轴现象,安装采用支承与密封隔离结构,提高了使用寿命。采用先进管阀换向,出口压力高,能満足高层和远距离输送要求电控部分,同时简化了电路,减少了控制元件,保证了控制的可靠和稳定;液压系统采用强制风冷散热,冷却效果好,方便快捷;运动部件的使用寿命长;具有反泵功能,很大程度上避免了管道堵塞;有行走轮,移动灵活方便;可使用有线遥控手柄操作,方便灵活。www.mljixie.com如向上泵送且有截止阀则须先关闭,以防止砼倒流。拆下出料管,打开料斗卸料门,反泵将分配阀、砼缸和料斗中的砼冲洗干净。小骨料混凝土泵在使用过程中经常会出现以下情况,摔瘪,局部磨穿,管卡脱落等,针对故障的不同,我们分别介绍一下修复措施。输送管摔瘪首先做一套简易夹具,也可用虎钳代替,再备一外径和输送管内径接近(略小于)的钢管,钢管的一端处理成子弹头状,这样只需给摔瘪处加热,用钢管校正圆即可,局部磨穿一般只修复弯管,因为正常情况下,直管的某一部分磨穿时,其余各部分也接近磨损极限,无修复价值,而弯管一般先磨坏弯部。修复方法是在废管上割下一大小适中的片料,并用砂轮机打磨受损部位和片料,选择适合管材的焊条焊接即可。修复方法是在废管上割下一大小适中的片料,并用砂轮机打磨受损部位和片料,选择适合管材的焊条焊接即可。在处于暴风雨状态或风力达到8级或8级以上时(风速16~17m/s),不得使用臂架。www.mljixie.com

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