除尘设备制作中的涂装方法

        1．涂装分级

    (1)按涂装方法分类。按涂装工艺方法，涂装工程大致分为：刷油、电镀、喷涂和阴极保护。

    1)刷油。根据防护对象和防护要求的不同，在钢结构或设备表面实施预处理后，利用涂层作用来防治金属腐蚀的工艺。如常见的人工刷油工艺和机械喷涂刷油工艺。

    2)电镀。根据工件防腐要求，应用电泳镀层的原理，按防护要求对一些重要工（部）件实施镀锌、镀铜、镀镍、镀铬处理，依靠表面镀层实现工件防腐蚀的工艺，如滤袋笼骨镀锌工艺。

    3)喷涂。根据工件防腐要求，应用静电喷涂涂料（工件作阳极），在干燥室内300℃加热24h的高新技术工艺，涂料成功热固在工件表面的新工艺。如电气开关柜、滤袋框架的喷涂技术。

    4)阴极保护。对工艺管道、防雷设施等重要设备，采用阴极保护技术(接地电阻<10fl)，实现设备防腐蚀的工艺。如煤气管网阴极保护工艺、高烟囱防雷保护工艺。

    (2)按涂装应用分类。按涂装工程的应用，大致可以分为：制作工程涂装、安装工程涂装和修理工程涂装。

    1)制作工程涂装。钢结构或设备在制作过程中，经过金属表面预处理后而完成的涂装工程。如钢结构构件预制、设备出厂前进行的涂装工程。

    2)安装工程涂装。钢结构构件出厂至安装期间（至少有0.53.0月的间隔期）的涂装工程。

    3)修理工程涂装。修理工程涂装比较复杂、分散，应本着“修什么、补什么、涂什么”的原则，按原有设计要求，补做修理工程涂装。

  基于涂装对象的不同，涂装工艺和要求也有很太差异。本节重点介绍以刷油工艺为代表的除尘设备制作与安装工程。