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广泛用于制作结构件和机械零件，如石油钻杆、轿车传动轴、自行车架以及修建施工顶用的钢脚手架等用钢管制作环形零件，可进步资料利用率，简化制作工序，节省资料和加工工时，如翻滚轴承套圈、千斤顶套等，已广泛用钢管来制作。

通常的无缝钢管的生产工艺能够分为冷拔与热轧两种，冷轧无缝钢管的生产流程通常要比热轧要杂乱，管坯首先要进行三辊连轧，挤压后要进行定径测验，假如外表没有响应裂纹后圆管要通过割机进行切开，切开成长度约一米的坯料。

然后进入退火流程，退火要用酸性液体进行酸洗，酸洗时要注意外表是不是有很多的起泡发生，假如有很多的起泡发生阐明钢管的质量达不到相应的规范。外观上冷轧无缝钢管要短于热轧无缝钢管，冷轧无缝钢管的壁厚通常比热轧无缝钢管要小，可是外表看起来比厚壁无缝钢管愈加亮堂，外表没有太多的粗糙，口径也没有太多的毛刺。

热轧无缝钢管的交货状况通常是热轧状况通过热处理后进行交货。热轧无缝钢管在通过质检后要通过工作人员的严厉的手艺选择，在质检后要进行外表涂油，然后紧接着是屡次的冷拔试验，热轧处理后要进行穿孔的试验。

假如穿孔扩径过大就要进行矫直纠正。在矫直后再由传送装置传送到探伤机进行探伤试验，最终贴上标签、进行规格编列后放置到到库房傍边。

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