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dbzz超声波清洗方式超过一般以的常规清洗方法，特别是工件的表面比较复杂，象一些表面凹凸不平，有盲孔的机械零部件，一些特别小而对清洁度有较高要求的产品如：钟表和精密机械的零件，电子元器件，电路板组件等，使用超声波清洗都能达到很理想的效果。
清洗效果好，清洁度高且全部工件清洁度一致。 清洗速度快，提高生产效率，不须人手接触清洗液，安全可靠。 对深孔、细缝和工件隐蔽处亦可清洗干净。 对工件表面无损伤，节省溶剂、热能、工作场地和人工。
超声波清洗的作用机理主要有以下几个方面：因空化泡破灭时产生强大的冲击波，污垢层的一部分在冲击波作用下被剥离下来、分散、乳化、脱落。因为空化现象产生的气泡，由冲击形成的污垢层与表层间的间隙和空隙渗透，由于这种小气泡和声压同步膨胀，收缩，象剥皮一样的物理力反复作用于污垢层，污垢层一层层被剥离，气泡继续向里渗透，直到污垢层被完全剥离。这是空化二次效应。超声波清洗中清洗液超声振动对污垢的冲击。超声加速化学清洗剂对污垢的溶解过程，化学力与物理力相结合，加速清洗过程。
相比其它多种的清洗方式，超声波清洗机显示出了巨大的优越性。尤其在专业化、集团化的生产企业中，已逐渐用超声波清洗机取代了传统浸洗、刷洗、压力冲洗、振动清洗和蒸气清洗等工艺方法。超声波清洗机的高效率和高清洁度，得益于其声波在介质中传播时产生的穿透性和空化冲击波。所以很容易将带有复杂外形、内腔和细空的零部件清洗干净，对一般的除油、防锈、磷化等工艺过程，在超声波作用下只需两三分钟即可完成，其速度比传统方法可提高几倍到几十倍，清洁度也能达到高标准，这在许多对产品表面质量和生产率要求较高的场合，更突出地显示了用其它处理方法难以达到或不可取代的结果。
归纳其优点如下：
（1）清洗速度快，清洗效果好，清洁度高，工件清洁度一致，对工件表面无损伤。
（2）不须人手接触清洗液，安全可靠对深孔、细缝和工件隐蔽处亦清洗干净。
（3）节省溶剂、热能、工作场地和人工等。
(4) 清洗精度高，可以强有力的清洗微小的污渍颗粒。
产品特点：极高的零部件表面清洁度：实现汽车、机车、飞机轴承及其它复杂构件内外表面的黄油、胶质及其他污垢的彻底清洗达到翻新的清洗效果。极大提高清洗效率：清洗工时与传统的清洗方法比较可大大缩短。良好的经济性：是汽油刷洗成本的十分之一。优越的环保性能：利用水基清洗剂替代汽油、煤油、酒精等溶剂，安全环保。最佳超声配置：支持高强度、长时间作业，最先进的IGBT大功率集成电源，进口元件换能器，独特的胶接工艺，振子永不脱落。控制柜、主机任意组合，水电完全分离，操作完全可靠。自动温控定时系统，使用成本最低。
1、机械行业：防锈油脂的去除；量具的清洗；机械零部件的除油除锈；发动机、化油器及汽车零件的清洗；过滤器、滤网的疏通清洗等。
2、表面处理行业：电镀前的除油除锈；离子镀前清洗；磷化处理；清除积炭；清除氧化皮；清除抛光膏；金属工件表面活化处理等。
3、仪器仪表行业：精密零件的高清洁度装配前的清洗等。
4、电子行业：印刷线路板除松香、焊斑；高压触点等机械电子零件的清洗等。
5、医疗行业：医疗器械的清洗、消毒、杀菌、实验器皿的清洗等。
6、半导体行业：半导体晶片的高清洁度清洗。
7、钟表首、饰行业：清除油泥、灰尘、氧化层、抛光膏等。
8、化学、生物行业：实验器皿的清洗、除垢。
9、光学行业：光学器件的除油、除汗、清灰等。
10、纺织印染行业：清洗纺织锭子、喷丝板等
11、石油化工行业：金属滤网的清洗疏通、化工容器、交换器的清洗等。 |
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