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内泄漏是一种无法控制的安全隐患
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关键字:矿用液压支柱
dbzzDW、DWH矿用液压支柱均为外注恒阻式支柱,其结构基本相同,只是在防腐工艺上有所区别,DW型支柱油缸采用镀铜,活柱体采用镀锌镍合金和高耐蚀钝化工艺,工作液采用**化液;DWH支柱油缸、活柱体均采用锌镍合金电镀工艺,工作 可直接使用中型水,可消除对地下水污染,属环保型。同时公司新研制浮盘式及双 式单体,对增强软地板支护和避免顶板压力聚增造成断柱现象有一定的突破。采用国内先进的EDA防腐工艺,使活柱体表面防腐能力成倍增加。检查所有液压控制元件,尤其是调速元件均没发现任何问题。更换了部分调速阀,故障仍未消除。后经过拆检油缸发现**“O”形密封圈严重磨损,使油缸两腔液压油互窜所致。分析其原因,由于“O”形密封圈磨损后,油缸有杆腔与无杆腔间隙增大互通,当关闭调速阀3或截止阀2时,就等于切断了油缸有杆腔的回油路。矿用液压支柱主要功能:工作制动为盘形制动器提供可以调节的压力油,使提升机获得不同的制动力矩;使矿井提升机正常地运转、调速、停车。www.zbqunsheng.com在井中事故状态下,可以使盘形制动器的油压迅速降低到预定值。经延时后盘形制动器的全部油压值迅速回零,使提升系统处于全制动状态,即二级制动过程。液压站的主要结构特点本产品符合《煤矿安全规程》各项要求。 TE160 、TE161型液压站上有两套油泵装置和两套电液比例调压装置,一套工作,一套备用,由液动换向阀进行自动换向。 TE163 型液压站有一套油泵装置和一套电液比例调压装置,一台提升机配两台站,一台工作,一台备用。井中恒力矩二级安全制动,在井中发生任何事故状态下,盘形制动器的油压迅速降到预先调定的某一油压值(二级油压值)经延时后,盘形制动器的全部油压值迅速回到零,使提升系统处于全制动状态。井口一级安全制动在井口发生任何事故状态下,盘形制动器的全部油压值立即回到零。使提升系统处于全制动状态。从理论上讲,压力油进入油缸无杆腔时,在***上形成一个推力F无,使***产生向有杆腔移动的趋势,矿用液压支柱因为油缸有杆腔回油关断,腔内油液迅速形成背压,使***两端受力平衡而静止不动,此时F有=F无,而无腔油液压力因***受力面积不同而不同,即P有>P无。在实践中,因油缸两腔形成间隙互通,矿用液压支柱 油缸腔内压力油有从高压区向低压区流动的趋势,流动一产生,腔内压力P有降低,P无升高,作用在**两端的推力F无>F有,***失去平衡向有杆腔移动寻觅新的平衡点。如此往复,***一直移动到有外力阻挡才能停止。由于是内泄漏,矿工用肉眼是无法发现的,因而内泄漏是一种无法控制的安全隐患,因而造成了较多的冒顶伤亡事故。 所述的活柱是一根长管,其外圆的上端有沟槽,中下部位有轴肩,下端部有圆环形凸台,位于凸台上方的圆周上有多个径向通孔,活柱上部通过O形密封圈、挡圈及连接钢丝与顶盖内壁密封连接固定,其下端外壁的圆环形凸台与油缸的内壁为滑动配合。www.zbqunsheng.com
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