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供应铸铁弯板时俊莲/铸铁弯板平面度检测方法详解
| 详细信息  

我公司生产的铸铁弯板种类包括:铸铁弯板,T型槽弯板,拼接弯板,划线弯板,检验弯板,等等,产品按国家标准制造,种类全,精度高,耐磨性好,欢迎来电咨询,咨询电话:0317-8259828  咨询人:时俊莲 手机:15720412828

铸铁弯板的详情介绍:

铸铁弯板的平面度检测方法:

用涂色法检验。   

01级平板平台在每边为25┨平方的范围内不少于25点。

2级平板平台在每边为25┨平方的范围内不少于20点。   

3级平板平台在每边为25┨平方的范围内不少于12点。

铸铁弯板的材质:按照国家标准制造,HT200-300材质,

铸铁弯板精度:0级1级2级3级

铸铁弯板的规格:

规格

mm

测量面对基面的垂直

测量面平面度或直线度

基准平面度或直线度

精度等级um

1

2

3

1

2

3

1

2

3

200×200

8

16

30

4

8

16

6

12

24

300×200

10

20

40

5

10

20

8

16

30

300×300

10

20

40

5

10

20

8

16

30

400×300

12

24

45

6

12

24

10

20

40

400×400

12

24

45

6

12

24

10

20

40

500×400

14

28

50

7

14

28

12

24

48

500×500

14

28

50

7

14

28

12

24

48

800×600

18

35

60

9

18

35

14

28

55

铸铁弯板的用途:铸铁弯板适用于高精度机械和仪器检验和机床之间不垂直度的检查,按装加工定位,划线等是机械行业中重要测量工具,铸铁弯板还常用于钳工划线及零部件的检测和机械加工中的装夹。

铸铁弯板的铸造方法:铸铁弯板的制造方法采用铸造中的精密铸造流程,工作面采用刮研工艺,表面粗糙度值和形位误差低;运作中接触精度、几何精度较高,机床的配合刚度、润滑性能、机械效益和使用寿命,也是仅用平面磨床和导轨磨床加工难以达到的。铸铁弯板能在平板上检查工件的垂直度。
      铸铁弯板的使用注意事项:铸铁弯板不要在潮湿、有腐蚀、过高和过低的温度环境下使用和存放。在使用时要先进行铸铁弯板的安装调试,然后,把弯板的工作面擦拭干净,在确认没有问题的情况下使用铸铁弯板

铸铁弯板的质量提高方法:

1、粘土砂湿砂造型工艺   多年的生产实践表明,具有成本低、污染小、效率高、质量好等优点的射压、气冲造型和静压造型等高度机械化、自动化、高密度湿度造型工艺,将成为我国今后中、小型铸件生产的重要发展趋势。   2、树脂砂造型造芯工艺   通过开发无或少污染的粘结济、催化剂,研究与之配套的环保处理设备,广泛应用和发展树脂自硬砂、冷芯盒自硬工艺、温芯盒法及壳型(芯)法。   树脂泛造型工艺的产品铸铁平板,铸铁方箱,弯板等。   

3、水玻璃砂造型造芯工艺  ⌒究水玻璃的净化及改性以提高其粘结性能,开发新型水玻璃砂旧砂再生回用工艺及设备,进一步推广酯硬化水玻璃砂在中大型铸铁平板上的应用。   

4、铸造涂料   扩大和加强转移涂料、表面合金化涂料的应用领域和机理研究。   铸铁平板 在科技的不断进步下,铸造的方法也在不断的改进。 

铸铁弯板的误差评定:

1、最小条件原则 用两个平行的理想平面包容实际表面,并使两理想平面间的距离为最小,此最小距离为平面度误差值。   

2、贴切原则 用一个理想平面与实际表面相切,且与实际表面之间的最大距离为最小,此距离为平面度值   

3、最小二乘方原则 将一个理想平面按实际表面的趋向,置于实际表面的中部,并使实际表面上各点到理想平面的距离平方和为最小,以这个最小二乘方中心平面作为评定基面,各测点对此平面偏差中最大值与最小值之差为被测表面平面度误差值。   

4、对角线原则 以通过被测表面的一条对角线而平行于另一条对角线的平面作为评定基面,各测点对此平面偏差中最大值与最小值之差为被测面平面度误差值。   

5、环线法原则 利用测量闭合环的平差原理,使各被测点平差后的新位置到测量基面的距离变为各点相对于理想平面的距离。这时理想平面就是通过原点的自然水平面。   

6、三点法原则 规定理想平面通过实际表面上相距最远且不在一条直线上的三点形成的平面为评定基面,以各测点距此平面偏差中最大值与最小值之差为所求被测表面的平面度误差值。   

7、最大直线度原则 以实际表面任一截面最大直线度误差作为平面度误差值。

 

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