铸铁检验平板铸造材料：铸造熔炼过程的控制，生产灰铸铁件时，必须严格控制人炉和人包材料的质量，对其成分、块度及理化性能必须按要求进行检查和验收。孕育铸铁是一种片状石墨的灰铸铁，只是制造原理同普通铸铁不同，增加了孕育过程。

   在低碳、硅成份的铁水中加人适量的孕育剂，以抑制其过度石墨化。铸铁平板量具多采用灰铸铁或球墨铸铁进行铸造，要使用灰铸铁获得合格的铸造坯件，必须经过碾砂-造型-熔炼-浇注-清理-检查等众多环节，要保证量具铸件的质量就必须控制好铸造过程中的各个环节。

铸铁平板的用途：铸铁平板/铸铁平台用途比较广泛，应用于机械制造、化工、五金、航空航天、石油、汽车制造、仪器仪表制造等行业。

    铸铁焊接平台/铸铁焊接平板：焊接平台分为平面焊接平台、T型槽焊接平台、铆焊平台及三维焊接平台四种，前三种用途大致相同主要作为工件焊接的基准。三维焊接平台是新型焊接工装的配套产品，主要为疑难焊接、多工序焊接、高精度焊接，三维焊接平台上面均匀分布的有定位孔能轻松的与三维焊接工装快速而精确的定位及装夹，平台向四周延伸实现无限空间焊接，其主要用途是可把多零件的产品以最短速度组装成形，然后再进行焊接，从而使工件焊接精度焊接效率提高。

铸铁检验平板技术要求:　

         1、平板工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、绣点等缺陷。

　　2、平板的铸造表面应清楚型砂且平整，涂漆牢固。

　　3、精度等级为0级~3级的平板工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的距离应不小于80mm。

　　4、平板应采用优质细密的灰口铸铁等材料制造，其工作面硬度应为170~220HB。

　　5、平板工作面通常采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面，其表面粗糙度Ra最大允许值为5μm。

　　6、平板应去磁和稳定性处理。

　　7、平板相对两个侧面上，应有安装手柄或吊环装置的螺纹孔（或圆柱孔），且装置位置的设计应尽量减少因搬运而引起的变形。

　　8、若平板工作面上设置螺纹孔（或沟槽），其部位应不高于工作面