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电子灌封胶:核心材料(环氧树脂 & 聚氨酯)的深度剖析与选择指南
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关键字:液体硅胶,抗撕拉,流动性好
dbzz 典型应用场景: 对粘接强度和绝缘性要求高、且无需后续维修的部件。例如:LED(非高精密)、变压器、调节器、工业电子设备、继电器、控制器、电源模块等。 二、 聚氨酯灌封胶:柔韧性与耐低温之选 核心优势: 出色的耐低温性: 在低温环境下仍能保持良好的弹性和性能。 适中的柔韧性: 固化后材质相对柔软(比环氧软,比有机硅硬),能吸收部分应力,对元器件应力较小。 良好的粘接性: 对多种材料有较好的粘结力(介于环氧树脂和有机硅之间)。 良好的防水防潮性与绝缘性: 提供有效的环境密封保护。 主要局限: 耐高温性差: 高温下性能显著下降,且易产生气泡,通常必须配合真空脱泡工艺使用。 表面光洁度一般: 固化后表面可能不够平滑。 抗老化性能较弱: 耐紫外线、耐湿热老化能力相对较差,长期使用胶体易变色、粉化或开裂。 韧性有限: 相比有机硅弹性体,其韧性不足。 耐化学性一般: 对某些化学品的耐受性不如环氧。 典型应用场景: 发热量不高、需要一定柔韧性和优异耐低温性能的环境密封。例如:变压器、抗流圈、转换器、电容器、线圈、电感器、变阻器、线形发动机、固定转子、电路板、LED(非高温)、泵等。 未来趋势:有机硅灌封胶的崛起 随着电子技术向更高集成度、更精密化、更严苛环境应用发展,有机硅橡胶因其极佳的耐高低温范围(-60℃至200℃+)、优异的耐候性(抗UV、抗老化)、卓越的弹性(吸收应力能力强)、出色的电气绝缘性、良好的透气性(减少内应力)以及便于返修等综合优势,正迅速成为敏感电路、高可靠性要求器件以及需要长期稳定性的高端应用的理想选择。 为您的产品精准选胶 环氧树脂与聚氨酯各有千秋,而有机硅则代表了高性能方向。选择最适合您产品的灌封胶,需综合考虑工作温度范围、环境应力(机械冲击/振动/冷热循环)、绝缘要求、粘接需求、是否需要返修、成本预算等多重因素。 宏图硅胶深耕电子灌封材料领域,提供包括环氧树脂、聚氨酯及高性能有机硅在内的全系列解决方案。无论您需要了解哪种灌封胶的详细特性、应用差异,或是寻求专业选型建议,欢迎随时咨询我们,我们将为您提供全面的技术支持与解答。
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