| 残余应力消除设备：主要消除铸造、锻压、焊接、机加工、以及金属工件的内部残余内应力，通过各种方法和原理的方式，改变其内部晶体结构和表面的处理来消除应力装置。往往都会想起使用自然时效去应力、热处理时效去应力、振动时效去应力，这些去应力方法大部分都能满足对工件的要求，但是对于要求较高的工件如：大型水利工程、船舶与海洋工程；铁路与公路桥梁的焊接接处；管道与压力容器；焊接结构复杂、高束状态下的超大型的构件；工程机械、起重机械；受交变动载荷威胁的易疲劳件，但是不能够达到理想的效果。超声冲击消除残余应力机（超声处理机）是一款利用超声波原理对工件应力的消除设备，是一款现代科技最先进的去应力设备，是一款能够达到最理想去应力的装置系统（特殊情况下能达到100%去应力的方法）。
超声冲击消除残余应力机是有超声波电源和超声冲击机俩部分组成的。在处理工件时，可以手持处理器操作，也可以把处理器安装在自动生产线上工作。该设备能明显提高焊接疲劳强度和使用寿命，也是消除金属构件残余应力的设备，防止了构件的变形，曾强抗腐能力的新型高科技的产品。
不要把刨路机这一类型的机器和超声冲击消除残余应力机相比较，它们不是一个档次的，超声冲击消除残余应力机是有超声波电源产生高频率电信号，并传导致处理器的换能器上，由换能器把高频率振荡电信号转换成机械振动，然后再有处理器中的变幅杆把微小的机械振动放大到处理所需要的振幅。是以为40Hz的高振动频率在自重或一定外力作用下，将高频机械振动传递到要处理的工件上。从而使所处理构件的残余应力达到了理想的消除效果，显著改善焊缝的变面形状，降低了焊接处的应力集中程度，而是构件内部的声波消除调整匀化了焊接产生的应力，防止了构件在加工或使用中出现变形与开裂现象，保证了构件尺寸的稳定性！dlf2015.09.24 BN 10超声冲击设备
工件焊接应力消除率可达到100%并产生理想压应力，是目前国内外消除焊接残余应力的理想设备。
独有的稳频、恒幅控制电路，完全排除普通超声消除应力设备的现场危险性。
可提高焊接接头疲劳强度50％-120％，疲劳寿命延长5-100倍。
不受工件形状、结构、材质、重量、钢板厚度、场地之限制。
用于消除焊接残余应力可完全替代热处理等时效方法。
冲击qiang专业设计，chedi消除了传统时效设备和同行业设备操作笨重，现场无法操作的难题，减少了现场人员劳动量。
对大型结构件的焊缝现场处理、超高超低焊缝处理、焊接修复焊缝的应力消除效果更佳。
经济、实用、环保、节能、安全、无污染。
技术参数
1、输出功率：500W
2、输出频率：40KHz
3、输出振幅：100um
4、换能器类型：德国压电换能器
5、最大连续工作时间：16h
6、冷却方式：风冷
7、处理速度：0.1m~0.3m/min
8、电压：AC 220V 50HZ
9、控制系统尺寸：468x460x185mm
10、冲击qiang尺寸：长 330 mm 枪柄直径 75 mm
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