振动时效工艺是通过共振的原理消除工件的残余应力,防止工件在加工和使用过程中开裂与变形,振动时效设备操作简单易学,在使用过程中需注意以下几点事项。
一:工件的支撑与电机的夹装位置。通过大量的实验证明得知胶垫的支撑位置与电机的夹装位置会直接影响到时效处理的工艺效果,根据工件形状与重量的不通,胶垫支撑与电机夹装的位置也不同。一般比较常见的长方形工件要将四个胶垫放在工件的九分之二处,电机夹装在工件的中间厚度较厚的地方,或夹装在一端,圆形与正方形的工件用三个胶垫支撑,电机夹装在厚度较厚的地方。若是很小的工件,则需要做振动平台批量处理。
二:电机偏心轮大小的调整。每次处理不通形状重量的工件之前,根据工件的重量调节电机偏心轮度数的大小,电机一般分为K1-K5系列,代表的是能够处理不同吨位的工件。K1能够处理0-2吨的工件,K5则能够处理0-500吨的工件。根据被处理工件的大小来调节电机偏心轮的度数,直到设备扫描到共振点。
三:共振峰的寻找与传感器的放置位置。振动时效设备一般有三种操作方式,手动,半自动,全自动,不论是用半自动还是全自动操作之前都要用手动来寻找工件与激振器的峰值点,也叫做共振点,当激振器发出的振动频率带动着工件发出的振动频率相同的时候,就达到了峰值点,这里讲的峰值点有个参数就是60-130之间,就是工件每分钟每平方米通过激振器带动发出来的频率高于60,低于130,就可以达到振动时效的工艺效果了。如果峰值点低于60,则说明激振器发出的力太小或传感器放置位置振幅太弱,将激振器偏心轮调大一些或将传感器放在振幅强一点的地方。如果峰值点高于130,则说明激振器发出的力太大或传感器放置位置振幅太强,将激振器偏心轮调小一些或将传感器放在振幅弱一点的地方。Dlf2015.09.24 ZS2004数码全自动振动时效装置大数码管显示、清晰易懂
采用脉宽调制技术,具有强大的抗干扰能力
电路具有移相范围宽,自动稳压,过流截止保护的功能
具有特性曲线分析,常见故障自动诊断提示等功能
任意控制升、降速快慢,减少运行时间
具有各个状态指示功能,使操作一目了然
在线打印,全中文显示各曲线标注,使打印曲线更易识别与判断
具有手动扫频、手动时效、全自动扫频、全自动时效、工艺参数预置等多种工作模式
飞车提示、多重保护功能排除了现场操作的危险性
技术参数
型 号
主要技术参数
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ZS2004 K1
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ZS2004 K2
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ZS2004 K3
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ZS2004 K4
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ZS2004 K5
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最大激振力(KN)
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5
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15
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30
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40
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50
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调速范围(r/min)
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100010000
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10008000
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10008000
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10008000
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5006000
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可处理工件重量(T)
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02
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020
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050
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0100
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0500
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电机功率(W)
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600
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1200
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1500
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2200
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3500
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加速度测量范围(m/s2)
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0199.9
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USB接口数据传输
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无
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无线通信功能
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无
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打印功能
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可打印a-n、a-t曲线、参数数据、参数对比及时效处理日期
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